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成缆工艺学 目录 第一章：序言 第二章：材料和半成品 第一节：绝缘线芯 第二节；常用材料 第三章：成缆工艺装备 第一节：成缆机的种类及生产范围 第二节：成缆机的结构组成及传动系统 第三节：成缆模具和盘具 第四节：设备的维护保养 第四章：成缆工艺 第一节：成缆工艺基本知识 第二节：成缆工艺计算 第三节：填充、包带及干燥 第四节；扇形线芯成缆 第五节：分相铅报电缆的成缆 第五章：成缆质量控制 第一节：成缆质量控制 第二节：废品种类及防止方法 第一章 绪论 电缆是用来传输电能或控制信号的。电力设备用电多数是使用多相电源，所以电力电缆是多芯的，常用三相电源的三芯电缆或四芯电缆（其中有一芯作为地线）。控制电缆主要是用于控制设备的线路，控制线路需要的根数一般是很多的，因此控制电缆往往是做成多芯的。这样不仅使用方便、经济，而且对使用三相电源送电的三芯电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消，减小损耗。因此，在成缆工序中，是将两芯、三芯，甚至是几十根的绝缘线芯绞合在一起。组成多芯电缆。这种将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺过程，包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程，叫做成缆。 成缆时，绝缘线芯的绞合形式是采用同心层正规绞合，绝缘线芯直径相同的成缆叫做对称成缆，绝缘线芯中直径不同的叫做非对称成缆。 虽然根据需要根数的绝缘线芯绞合在一起的电缆，使用方便经济，但有些电缆是不成缆的，如高压电缆等，这是为了避免结构太大而笨重和技术设备上的原因，制造成单芯电缆。本书只介绍电缆的成缆工艺极其有关的基础理论。 材料和半成品 第一节 绝缘线芯 一、导电线芯 导电材料有银、铜、金、铝等，但考虑经济与资源等因素，常用的导体有铜和铝两种。 铜导体分软、硬、特硬三种状态。在电力电缆中一般采用软铜线(TR)，要求它的电阻率不大于0.017241Ω·mm2/m，伸长率对不同线径的铜线要求是不同的，线径大伸长率也就大。线径从0.66～3.00mm的伸长率为25%，线径3.15～8.00mm的伸长率为30%。铜导体的一般物理性能：密度为8.89g/cm3，线膨胀系数为0.000017/℃，电阻温度系数0.00393/℃，由于在架空电缆中才采用硬铜线，所以这里对硬铜线的性能暂不作介绍。 电缆中的铝导体多用半硬铝线(H4状态)。但在大截面的线心中也用软铝线(0状态)。电阻率为0.028264Ω·mm2/m，物理性能：密度2.703g/cm3,线膨胀系数0.000023/℃，电阻温度系数软线0.00407/℃，硬线0.00403/℃，力学性能见表2——1。 导线电阻R=ρ 式中 ρ——电阻率 L——导线长度 S——为导线截面 在其他条件不变时，ρ越小，电阻值越小/所以要求导线有小的电阻率。他对导体各项性能的具体指标，在国家标准GB3952～3956中有明确的规定。 表2——1 铝导线力学性能 型号 状态 单线直径 mm 抗拉强度 N/mm2 断裂伸长率 不小于% LR O ≤1.00 1.01～10.00 ～98 ～98 15 20 LY4 H4 0.30～6.00 95～125 自身直径卷8圈退六圈，重新卷不裂。 LY6 H6 0.30～6.00 125～165 电力电缆的导电线芯，可以制成整根实心的，或是由多根单线绞合而成的；形状可以是圆形的、半圆形的和扇形的。绞合线芯可以采用非紧压式和紧压式的两种。10kV及以下的塑料绝缘电缆多采用紧压扇形结构，10kV以上的交联聚乙烯绝缘电缆多采用圆形紧压结构。对于控制电缆，一般来说截面都比较小，多用细单线或绞合成圆形线。橡皮绝缘电缆，一般要求有好的弯曲性能，所以也常用细单线绞合而成。 圆形导电线芯,其绞合排列采用”正规”绞合形式，绞合原则是：中心一般为一根单线，第二层为六根单线，以后每层比内层多六根，单线采用相同的线径；每层单线的绞合方向应和前一层方向相反，最外层应采用左向绞合。这样的结构可以保证电缆导电线芯的稳定性和一定的柔软性。 交联聚乙烯绝缘电缆和PVC塑料绝缘电力电缆，为了改善导线表面情况，并节约其他材料常采用分层紧压结构。电力电缆的导体结构应符合GB/T3956-1997《电缆的导体》所规定。35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆导体线芯的结构见表2——2 表2——2 35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆线芯根数 标称截面 mm2 线芯中单线根数 标称截面 mm2 线芯中单线根数 圆形不少于 型线不少于 圆形不少于 型线不少于 25～35 185 50～70 240 95 300～500 120 630～800 150