- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
我公司生产的BTSM-50型软管铝箔封口旋盖机-三槐企业.doc
B·ZFG-Ⅱ软管钻孔封口上盖机
说
明
书
南通市通州区三槐机械制造有限公司
电话:0513传真:0513HttP://
E-mail:sunway05@
产品简介
我公司生产的B被牙膏、化妆品及食品行业所采用,适用于各类软管的。 ? ?该设备自动化程度高,自动上管、盖、出管控制部分采用PLC控制系统,使机器工作更精确、稳定。转位采用精密凸轮分度机构,定位精确平稳。转位电机采用变频调速,用户可自行调整运行速度;订货请提供软管及盖以便制作盖导轨和模。 主要技术参数: 电源供应:V/50Hz 设备功率:2kW
耗 气 量:0.6m3/min
软管直径:Φ19-Φ50 mm 软管长度:70-210 mm 生产能力:30-0支/min ? ? ? ? 外形尺寸:00×2000×1800 mm (长×宽×高) ?
结构特点与工作原理
本机采用凸轮分度机构,精密间隙转位,为十工位转盘式运转,上管、上盖等动作均采用气缸动作;旋盖通过伺服电机驱动。
⑴ 转位
转位采用精密凸轮机构,主电机带动凸轮分度器运转,同时可根
据需要变频调速至适当速度;凸轮分度器主轴上装有工作转盘,转盘上配有芯轴。工作时转盘转动,软管经上管装置到位后,通过气缸动作由推杆套上芯轴后与工位转盘同步转动至下一工位;
⑵ 落管箱
操作工将管子有序的放入落管箱中;开启调速电机,并调运转速度与整机协调。这样调速电机通过连杆传动机构带动拨管器作周期性摆动,拨动管子。使管子能够有序的滚至上管装置;
注:为了防止在上管过程中管子下滑,在落管箱下方装有手动阀,上管时按下手动阀手柄,则气缸动作,挡片由下方伸出堵住管子。
当整机操作时,将手动阀手柄拨回原位,挡片回位,管子下滑;
⑶ 上管装置
上管装置由拨管气缸和上管气缸组成:当一支软管经落管箱下落至上管工位后,拨管气缸动作,阻止其余软管再次下滑至上管工位上;同时上管气缸动作,推动软管套入芯轴上。
⑷铝箔封口:此工位采用电加热方式对冲模加热,铝箔牵引下移也是通过伺服电机驱动的,铝箔压上软管管口后封口冲模对其进行加热冲压;
加热时,铝箔由伺服电机驱动牵引下移一定节距,当软管转至此工位时,冲模气缸带动冲模前移至软管口部对铝箔进行冲压、加热封口,冲压完毕后气缸退位,完成一个动作。
⑸旋盖:旋盖钳口由伺服电机驱动,定位精确;
当软管转至此工位时,光电开关发出信号确认有管到位,则旋盖气缸动作,带动旋盖钳口前移;同时帽盖由振动筛排列整齐后经导轨下落,进盖气缸动作将帽盖送入旋盖钳口;
当旋盖钳口前移时,电机动作,带动芯棒旋转一定的工作圈数,将帽盖捻紧,完成一次旋盖过程。
⑹二次旋盖:
当一次旋盖后转过一工位,为了确保帽盖能被捻紧,软管到位后将帽盖再次捻紧;
⑺出管:
出管气缸和上管气缸同步,上管气缸动作将软管推入芯轴,同时出管气缸动作将成品管推离芯轴,流入滑道,进入周转箱。
⑻光电检测
本机在加热工位、旋盖工位前都装有光电检测,运转时当光电开关检测到工位上有管时,则各工位动作;否则各工位无动作;
出管时若管子没有脱离芯轴,当转盘转至下一工位时,光电检测到此工位上有管,则机器自动停机;停机后若再次开机需重新开机运转。
操作
⒈ 打开电源开关,进入中英切换画面:
点按“中文”,进入主菜单画面:
⒉ 在主菜单画面上点按“手动操作”,进入手动操作画面(如下图),点按各手动按钮,检查各工位动作是否正确。
⑴ 定位:
旋盖工位上的定位气缸动作,定位块上移,托住管子底部,使管子定位不转;
⑵ 拨管:
拨管气缸动作,阻止其余管子下落至上管工位;
⑶ 上管:
上管气缸动作,将上管工位上的管子推至芯轴上;同时出管工位上的气缸也动作,将已旋盖好的管子推离芯轴,落入滑道。
⑷ 封口:
加热气缸动作,将加热冲模带动前移至管口后回位;同时吹气气缸动作前移压到微动开关触点时则开始吹气,将铰孔后的废屑吹离管子内部,通过芯轴内腔通道落入废料桶内。
⑸ 进盖:
进盖气缸动作,将导轨内的最底端的帽盖送入旋盖钳口后退回。
⑹ 旋盖伺服进(退):
旋盖伺服电机动作,前移(退位)。
⑺ 二次旋盖:
旋盖气缸动作前移,同时二次旋盖电机动作,带动旋盖头旋转,将帽盖进行二次旋盖拧紧。
⒊ 在主菜单画面上点按“自动运行”,进入自动运行操作画面。
将软管放至落管箱内,各工位调试结束后,将各点动按钮按下,则机器开始工作,自动对软管进行一系列的拨管、上管、铝箔封口、旋盖、出管输送动作。
调节操作面板上的主机频率,调节机器运转速度至合适。
注:若工作过程中出现故障后机器自动停机;需重新开机后方可运转操作。
⒋ 在主菜单画面上点按“参数设置”,进入如下界面:
主机频率:指主机的运转速度。
铝箔节距:是指
文档评论(0)