第3章复合材料的增强材料讲解.ppt

纺丝过程：分子排列取向 稳定化工艺：形成氧桥结构 （PAN纤维形成梯形结构） 高温热牵伸： Rayon必需 PAN有益 PITCH有益，但效果要小于PAN 工艺说明 ※ 碳纤维的结构与性能 密度：1.6-2.2 g/cm3; 模量：高于玻纤，与纤维轴向有序性有关； 强度：缺陷（孔隙，表面坑洞，杂质粒子）； 导电：性能良好，但在生产过程中其粉尘会导致电器线路短路； 抗氧化性：模量越高，抗氧化性越好； 热膨胀系数：轴向和切向不同 （玻纤则在两个方向上相同） 性 能 0.36 % 527 1.86 PAN GY-80 0.5 0% 490 2.45 PAN M50 0.27 % 827 2.2 M-PITCH P-120S 0.32 % 933 3.0 M-PITCH K-1100 ----- 640 3.63 PAN M65J 2.40% 295 7.05 PAN T-1000 伸长率 抗拉模量 抗拉强度 原料 牌号 几种典型碳纤维的力学性能 (单位: GPa) 石墨单晶的理论值： 强度，180GPa； 模量，1020GPa; 高强化：余地很大； 高模化：余地要小； 高模高强化：未来之趋势。 3.3 有机高分子纤维 芳香族聚酰胺纤维 芳香族聚酯纤维 超高相对分子质量聚乙烯纤维 ☆ 芳香族聚酰胺纤维 Aromatic polyamide fibers: a manufactured fiber in which the fiber forming substance is a long chain synthetic polyamide in which at least 85% of the amide linkages are attached directly to two aromatic rings. 芳香族聚酰胺纤维：成纤物质为长链合成聚酰胺，其中至少85%的酰胺直接连到两个芳环上的人造纤维。 （主要品种为PPTA：聚对苯二甲酰对苯二胺，高分子液晶） 最早独立制造出高模芳纶的有Monsanto和DuPont DuPont从1971年将其商业化，商标为Kevlar。 a) 制造方法 1.进料管; 2.纺丝头; 3.喷丝板; 4.纤维; 5.空气层; 6.凝固浴; 7.纤维束; 8.收丝辊; 9. 导向轮; 10. 导管; 11.喷丝装置; 12.容器; 13.凝固浴; 14.喷丝板; 15.泵；16.回流管 定义 是指纺丝液（PPTA+浓硫酸）由喷丝板喷出后先经过一小段(1-10mm)空气层,使丝在一定范围内旋转和排列，然后再进入凝固浴（冷水），得到初生纤维。 特点 喷丝板的孔径较大(0.10-0.30mm)，可使高粘度的纺丝液成纤 空气干层是有效牵伸区，不仅可以提高纺丝速度， 而且容易得到高强度和高取向度纤维 纺制出的纤维结构均匀和致密 干喷-湿纺工艺（Dry jet-wet spinning process） Kevlar29 Kevlar49 纺丝后所得纤维 溶剂萃取、洗涤、干燥 Kevlar 29 Kevlar 49 氮气中，823K b) 结 构 和 性 能 纤维轴方向 共价键 横截面方向 氢 键 各向异性 纤维内部是垂直于纤维轴的层状结构所组成，层状结构则由近似棒状的晶粒所组成 轴向分布、同心平面晶体片层 压缩性能不好 剪切强度 拉伸性能接近于CF 良好的热稳定性（453K仍能保持其性能） 韧性好，与CF混杂，可提高制品耐冲击性能 压缩性能不好，仅为拉伸强度的1/8； 剪切强度不高，仅为拉伸强度的1/17； 易发生光降解（可见及紫外线），力学性能下降，需在Kevlar复合材料表面涂覆光吸收材料； 纵向热膨胀系数为负值，在材料设计时需要注意 性 能 密封保存 ☆ 超高相对分子质量聚乙烯纤维 Ultra-high molecular weight polyethylene fiber (UHMW-PE纤维) 平均分子量在106以上的聚乙烯 20世纪80年代中期，Allied Signal宣布成功生产 商标为Spectra900, Spectra1000. 密度最低的高性能纤维 a) 制 法 高速牵伸熔融的PE 分子量1万到10万，模量有70GPa 所得纤维具有高模量，但模量依赖于牵伸比 聚合物分子链仅仅排列取向，而没有进行分子链的伸展 刚性链高分子--------液晶状态下进行牵伸 柔性链高分子--------超倍热牵伸 伸展分子链 冻胶（凝胶）纺丝-超拉伸法（超倍热牵伸法） 将UHMWPE与溶剂及助剂