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螺杆钻具工作原理 螺杆钻具是以泥浆为动力的一种井下动力钻具。泥浆泵泵出的泥浆液流经旁通阀进入马达,在马达进出口处形成一定压差推动马达的转子旋转,并将扭矩和转速通过万向轴和传动轴传递给钻头。螺杆钻具的性能主要取决于螺杆马达的性能参数。 螺杆钻具的组成 螺杆钻具由旁通阀、马达、万向轴和传动轴四大总成组成 旁通阀总成 它有旁通和关闭两个位置,在起下钻作业过程中处于旁通位置,使钻柱中泥浆循环绕过不工作马达进入环空,这样起下钻时泥浆不溢 于井台上。当泥浆流量和压力达到标准设定值时,阀芯下移,关闭旁通阀孔,此时泥浆流经马达,把压力能转变成机械能。当泥浆流量值过小或停泵时,所产生的压力不足以克服弹簧力和静摩擦力时,弹簧把阀芯顶起,旁通阀孔又处于开启位置。 马达总成工作原理 它由定子和转子组成。定子是在钢管内壁上压注橡胶衬套而成。橡胶内孔是具有一定几何参数的螺旋。转子是一根有镀铬硬层的螺杆。 转子与定子相互啮合,是用两者的导程差而形成的螺旋密封线,同时形成密封腔。随着转子在定子中的转动,密封腔沿着轴向移动,不断的生成与消失,完成其能量转换,这就是螺杆马达的基本工作原理。 马达总成 马达转子的螺旋线有单头和多头之分(定子的螺旋线头数比转子多1)。转子的头数越少,转速越高,扭矩越小;头数越多,转速越低,扭矩越大。图3是几种典型马达配合的截面轮廓. 万向轴总成 万向轴的作用是将马达的行星运动转变为传动轴的定轴转动,将马达产生的扭矩及转速传递给传动轴至钻头。万向轴大多采用瓣形,也有采用挠轴形式的。 损坏的万向轴 传动轴总成 传动轴的作用是将马达的旋转动力传递给钻头,同时承受钻压所产生的轴向和径向负荷。 钻具传动轴总成有两种结构: (1) 钻头水眼压降为7.0Mpa,采用硬质合金径向轴承和中间有一组推力轴承的传动轴总成; 钻头水眼压降为14.0Mpa,采用硬质合金径向轴承和金刚石复合片(PDC)的平面止推轴承,其寿命更长,承载能力更高. 螺杆钻具的正确使用 螺杆钻具除旁通阀外,其它部分的壳体联接部位均涂上螺纹粘结剂,并按API标准紧扣扭矩上紧,使用时不需再次上紧,如拆检,应在专门拆装架上,用喷灯加热到300°C进行拆卸. 钻具选择及使用时,应制定钻井作业计划,并注意以下几点: 井眼条件,井眼孔径,井眼轨迹 钻头的类型、尺寸、规格 钻具及其组合 地层结构 水力参数 钻具下井前的地面检查 (4)地面检查结束后,用吊钳卡住驱动接头,用钻头盒将钻头和钻具接上,卸下方钻杆,按设计的钻具组合把各联接件上紧,要防止粘扣、错扣,应保证传动轴驱动接头相对于上面的壳体反时针转动,以防止钻具内部的零件松扣或脱扣。 使用定向弯接头时,定向弯接头带的定位键必须和工具面对正,如果在钻头和传动轴之间加转换接头,建议其长度不超过250mm长,否则将影响轴承寿命及造斜效果,甚至损坏传动轴。 钻具下井 (1)下放钻具及其组合,应小心的控制下放速度,防止过快时马达倒转,使内部联接丝扣脱扣,同时防止撞到沙桥、井壁台阶和套管鞋上,使钻具损坏。下钻遇阻,应开泵循环,慢慢划眼通过,若带有弯接头或弯壳体的钻具遇阻时,应周期地转动钻具组合,慢慢通过,以防划出新井眼。 钻具下井 (2)对于深井或进入高温井段,下放钻具建议周期性地进行中途循环,防止由于高温而堵塞或损坏定子内衬橡胶。 钻具下井 (3)在井内,钻井液若不能迅速通过旁通阀阀口流进钻柱中,应减慢下钻速度或不时停下来充灌钻井液。 注意:下钻时,切不可顿钻或将钻具直接座入井底. 启动钻具 (1)钻具达到预先计划的井深时,可以开泵循环,这时,由于钻头侧向力的影向,压力表数值可能超过计算值。 启动钻具 (2)定向钻进前,应充分地冲洗井底,清除井底岩屑、沉淀或堵积物,消除循环不彻底对定向的影响,最好用正常的钻井液循环清理,清理时,可慢慢转动钻具或把钻具整周分级(每次30~45度)依次把堆积在井底的物体清理干净,清理完毕后,上提钻具0.3~0.6米进行循环,校对压力值。 钻进 (1)钻具悬离井底进行空循环时,立管压力表所显示的是整个系统的空载循环泵压,即离井底泵压。螺杆钻具为容积式马达,马达的输出扭矩与两端的压力降成正比,因此,在整个系统结构没有改变的情况下,马达输出扭矩也与系统压力的变化成正比,钻进时,随钻压的升高,工作扭矩的加大,马达两端的压力降也成正比例增加,压力表读数减去空载循环泵压就是钻具的压力降,即压力增值。钻具压力降是用钻机给进系统控制钻压进行调节的,打钻时,把表
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