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主要内容 1、异种金属焊接分类 2、异种金属焊接的问题 3、异种钢焊接工艺原则 4、相同金相组织类型的异种钢焊接 5、不同金相组织类型的异种钢焊接 异种金属焊接分类 从材料上: 1)异种有色金属焊接 2)有色金属与黑色金属焊接 3)异种黑色金属焊接 异种黑色金属焊接包括铁与钢焊接和异种钢焊接,其中异种钢焊接又包括: a)金相组织类型相同但化学成分不同的钢 b)不同金相组织类型的钢(黑与白) 从接头形式上: 1)两种不同母材金属的接头; 2)母材金属相同而填充金属不同的接头; 3)复合板焊接和堆焊。 异种钢焊接接头的突出问题是化学成分不均匀性及由此引起的组织不均匀性和界面组织的不稳定,以及力学性能的复杂性等。 异种钢熔化焊主要考虑的是焊缝金属的成分和性能,焊缝金属的成分取决于填充金属的成分、母材的成分及熔合比(稀释率或混合比)。 熔合比= 堆焊 熔合比= G/(Z+G)×100% 对接焊 母材1的熔合比= G1/(Z+G1+G2)×100% 母材2的熔合比= G2/(Z+G1+G2)×100% 1) 焊缝金属的稀释 选择焊材时可以根据舍夫勒组织图,按照熔合比来估算,以获得纯奥氏体或奥氏体加少量铁素体组织的焊缝成分。 2) 过渡区马氏体组织 在珠光体(铁素体)钢侧熔合区铬、镍含量远低于焊缝中心的平均值 ,按照舍夫勒组织图估算这一区域是硬度很高的马氏体或奥氏体+马氏体组织。 3) 碳迁移形成扩散层 在焊接、热处理或使用过程中长时间处于高温时,珠光体(铁素体)和奥氏体钢界面附近产生碳迁移,在珠光体(铁素体)钢侧形成脱碳层发生软化,奥氏体钢侧形成增碳层发生硬化,降低接头承载能力。 4) 接头残余应力 因珠光体(铁素体)钢与奥氏体钢的线膨胀系数不同,焊后冷却时收缩量的差异,必然导致接头产生残余应力。 异种钢焊接工艺原则 1)焊接方法选择 2)焊接材料的选择 3)坡口角度的选择 4)焊接规范参数的选择 1)焊接方法选择 考虑熔合比、效率、经济性。 常用的熔化焊方法:111、141、131、135等 2)焊接材料的选择 相同金相组织类型异种钢焊接焊接材料的选择:要求焊缝金属化学性能、耐热性能等其他性能不低于母材中性能要求较低一侧的指标 不同金相组织的异种钢焊接经常会按照舍夫勒组织图选择奥氏体填充材料,或者选择镍基合金。 3)坡口选择 坡口角度选择考虑母材厚度,熔合比。坡口角度越大,熔合比越小,可以减少焊缝金属化学成分和力学性能波动。 4)焊接规范参数选择 在保证质量的前提下用小电流,规范参数越小越好,尽量减少熔合比。 相同金相组织类型异种钢焊接举例 焊接材料的选择原则:按较低一侧的母材选择 预热温度和层间温度:按照碳当量较高一侧母材的要求确定 热处理一般按照合金含量较高侧母材确定,两者热处理温度范围不同,应根据热处理温度高的材料的温度下限和热处理温度低的材料的温度上限来确定,如果热处理温度范围高的下限高于热处理温度低的上限,且温度相差太大,应考虑堆焊过渡层或增加介于两者之间的材料。 例1:S690QL+S355(调质细晶粒钢+碳钢),厚度20mm 焊材:ISO2560-A(EN499) E42 3 B 预热温度:≥200℃ 层间温度:220-250℃ 例2:13CrMo4-5+10CrMo9-10(热强钢),厚度15mm 焊材:ISO3580-A(EN1599) E CrMo1 B 预热温度:≥200℃ 层间温度:≤300℃ 焊后热处理温度:690-710℃ 不同金相组织的异种钢焊接,一般按照舍夫勒组织图选择奥氏体填充材料。如果还有高温环境,要选择镍基合金填充材料。 以Q235与1Cr18Ni9钢焊接为例进行说明,图2表示焊缝金属中两种母材的熔合比各为20%,填充金属占60%。 不用填充金属(如TIG焊自熔)焊接Q235钢(图中b点)与1Cr18Ni9钢(图中a点)时,接头熔化面积相等,熔合比各为50%,因而焊缝的铬镍当量应为图中f点,焊缝组织为马氏体。 采用18-8型焊条(图中c点)焊接Q235钢与1Cr18Ni9钢时,焊缝由两种母材和焊条金属混合而成,若母材的熔合比发生变化,则焊缝的铬镍当量将沿f-c线变化。当母材熔合比为40%(两种母材各占20%)时,当量成分相当于图中g点,当熔合比为30%时,当量成分相当于图中h点,g点和h点均处于 A+M区,所
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