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莱特莱德含磷废水处理解析 　　磷是引起水体富营养化的关键营养物质，水体富营养化不仅会导致水中藻类疯长，而且会使水体含氧量急剧下降，影响鱼类等水生生物的生存可见含磷废水对江河污染的严重。含磷废水大多来源于生活污水、生化制药、金属表面处理、工厂和畜牧业废水、山林耕地肥料流失以及降雨降雪之中。 　　含磷废水治理工艺试验 　　含磷废水处理目前应用较多的主要是化学沉淀法和生物法，生产处理多数用于处理有机磷废水，电解和化学抛光中产生的含磷废水主要以H2PO4-(pH=2～7)和HPO42-(pH=7～12)形式存在，可采用化学沉淀法处理。 　　化学沉淀法的基本要求是： 　　l)加化学沉淀剂后，磷必须全部生成不溶性磷酸盐; 　　2)生成的磷酸盐沉淀经过滤能从废水中全部去除，使废水中的P≤lmg/L。 　　采用哪种盐类除磷效果好，进行了如下的工艺试验： 　　a加铝盐 　　如铝盐Al2(SO4)3·14H2O，它与磷的反应：Al2(SO4)3·14H2O+2PO43-2AlPO4↓+3SO42-+14H2O。控制pH=4.5～6.0，产生磷酸铝沉淀，由于沉淀速度慢，需12h以上才能沉淀完全，必然增大沉淀池面积，加大投资;外排废水还需回调pH=6～9，回调过程中又产生一些絮状物沉淀，使废水的SS不合要求，而且含磷很难达标，经五次试验、四次测磷不合格，P=1.5～3.5mg/L。 　　b加石灰 　　含磷废水加入大量石灰，调pH=10.5～12.5生成羟基磷灰石，沉淀物稳定，平衡常数大.生成Ca10(OH)2(PO4)6的平衡常数为90，大于铝盐、铁盐生成磷酸盐沉淀物的3～4倍。平衡常数越大，生成的沉淀物越稳定，沉淀效果越好，脱磷更彻底，固液分离效果也好，处理含磷废水完全达标，P≤0.5mg/L.加石灰提高废水pH值除磷的同时也使废水中的石油类、CODcr共沉得到净化，废水可达标排放。 　　c加铁盐 　　如铁盐(FeSO4)沉淀效果也不佳，废水色度差，沉淀不完全，含磷不达标。 　　含磷废水处理工艺 　　含磷废水处理工艺流程： 　　含磷废水处理工艺设计中将电解抛光废水，化学抛光废水及其它废水统一流入废水调节池。将石灰(CaO质量分数≥80%～90%)粉溶入加药槽，用泵将调节池中废水输入反应池，并在泵前加药，再加入PAM(聚丙烯酰胺)0.5～l.0mg/L，经10～15min，混凝反应后流入斜管沉淀池，上清液经pH值回调后再经过滤，检测合格外排。下层渣液输入污泥浓缩池浓缩后经压滤脱水后干渣打包外运。各类废液再回废水调节池重新处理。 　　调试运行中故障排除： 　　1)废水排放口采用磷酸盐的简易测定方法，每天测2～4次，有时发现含磷超标。主要原因：废水酸度太高，添加石灰量少，废水pH值没有达到10.5以上;化学反应时间短，加PAM量不够，沉淀效果差，进行适当调整后可解决。 　　2)斜管沉淀池上层水面混浊，影响外排水质。产生原因：污泥斗没有及时排泥;废水进水量太大，没有控制好水流速度，进入斜管沉淀池废水流速快，搅拌强烈。适当调整，及时排泥，问题解决了。 　　3)有机絮凝剂PAM失效，粘性降低。用杆子挑液不起丝流，混凝效果差。主要原因：配制好的稀PAM放置时间太长，自行分解下沉，失去活性。应先将PAM浸泡配成浓液可放置一周无变化，然后配成稀液(0.5～1.0mg/L)，当天配制当天用完，夏季气温高最长使用时间不得超过12h。 　　4)斜管沉淀池上层清液中有部分小悬浮物很难沉淀下去。主要原因：处理合格废水反复用于生产线上，使水质含盐度逐渐增加，这种水的密度超过1，微小悬浮物不易下沉。采取生产线上增加自来水用量，更换部分废水，混凝反应池内加入粉末活性碳助沉，沉淀池小悬浮物全部下沉，水质清澈。 　5)运行三个月后，发现水质慢慢变黄，过滤后仍为淡黄色，很难去除，经检测发现：Cr6+=2.1mg/L;Cu2+=1.51mg/L，说明六价铬、铜离子超标，确定Cr6+主要是使用304和416型不锈钢中含铬17%～21%。Ni9%～12%L，电解抛光时阳极溶解成为Cr6+，还有不锈钢点焊处表面有铜及使用的各类铜挂勾也容易溶入电解液中成CuSO4。 　　将电解抛光线上的清洗废水分流入预处理槽，调整pH=2～3，然后用NaHSO4将Cr6+全部还原成Cr3+，再将废水引入含磷废水调节池，泵入混凝反应池时加石灰调pH≥10.5以上，在除磷的同时，也使三价铬和铜离子生成Cr(OH)3和Cu(OH)2沉淀去除，使水质不再发黄，多次检测均符合标准。 　　另一种除磷工艺化学沉淀法说明： 　　不锈钢电解抛光和铝件化学抛光产生的含磷废水均呈酸性，pH=l～3，在进水口放些石灰石起部分中和作用。研磨，去油生产线上产生的其它废水偏碱性，灰渣多，由于有较多的表面活性剂，CODcr也偏高，三股废水混和后