氧化锆生产实验室设备使用说明分析报告.docVIP

氧化锆生产实验室设备使用说明分析报告.doc

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比表面仪操作规程 一、实验方法及步骤 仪器参数校准: 用标准炭黑B8、G8、F8、D8为标准样,采用多点法进行标定,记录四个标准样比表面实际测量值,通过以下公式换算出标定气体N2的实际容积,重新处理四个标准样品后,设定气体N2体积值,重复实验观察四个标样的比表面是否在标准值范围内。 实际容积=1/3(B标准值/测量值+G标准值/测量值+F标准值/测量值)*R(假设的标定气体N2容积) 通气:先打开氮气和氦气气瓶的总阀,打开压力阀调节使压力表的压力位0、3-0.4Mpa。 通气5Min后,确定样品管安装后,先打开电脑,打开测试软件后打开仪器电源,预热30Min; 样品称量:称量样品的重量由其比表面积大小决定,称量好样品用漏斗装入U型管内,在标定温度下干燥1或2小时,记录空样品管重量并标记,加入样品热处理后要承重总重并记录, 样品比表面(m2/g) 城区样品重量(mg) ≤1 ≥3000 1-5 3000-1500 5-10 1500-800 10-100 800-300 ≥1000 300-100 样品管安装:仪器预热完毕后,关掉电源,取下4个空样品管,迅速用较小的力将样品管垂直向上缓慢插入端口中,直至端口顶端,然后开启电源; 测试参数的设定:点击设置选择方法设置,选择测试方法,填写样品个数、样品名称、样品重量、标定气体体积、放大倍数4、p/p0、存储路径; 液氮准备:把液氮倒入保温杯中,在液氮面距保温杯顶端8-10mm时停止,正确放在升降托盘中,不要让样品管碰到保温杯壁; 测试样品:点击确定,变换画面后点击自动开始试验,实验结束后,测试界面弹出所有实验完成; 数据处理:采集窗口打开任务菜单,下拉菜单中点击数据管理,打开数据后处理窗口,选定打开文件,点击打印预览并可以打印。 二、注意事项 1、样品称量要使用精确度为0.0001g的分析天平,不要将样品粘到样品管的两壁上,样品的装样量不要超过样品管底部面积的2/3,如果装样量过多会堵塞气路,严重的会造成仪器损坏,干燥后的样品在温度降至室温后及时称量并按在仪器端口上,也可用样品管冒盖严。 2、仪器上必须保持四个样品管都要装上,保证气路通常的同时防止外部气体进入一起内腐蚀和氧化内部结构,测试样品数量不到4个时,其余的测试窗口要用空管进行连接。 3、使用仪器前要求通气5分钟,保证内部N2气氛。 4、每次测试结果都应存储在一个新的文件夹内,否则第二次的测试结果会覆盖上一次的结果。 5、不使用未知的容器盛装液氮,不用未知的容器运输液氮;液氮挥发会导致极端高压,尽量控制液氮的挥发;液氮的温度为-196℃,穿戴防护手套、安全罩、或经过低温原料加工制成的眼镜;使用液氮的房间要保持通风良好;测试结束后要及时的回收液氮。 6、测试过程中如果液氮面下降到距离杯口4cm处时要及时添加液氮,保证能够正产测试。 7、气瓶的总压力降到2Mpa时要及时更换气瓶。 Winner2000激光粒度分析仪基本操作规程 测试前准备工作 开启激光粒度仪,预热10-15分钟,预热过程中可做以下工作: 清洗样品制备及循环系统(首先选择正确的仪器档位)用与样品相匹配的分散介质,启动循环冲洗冲洗10-15秒后排水,反复几次。 启动计算机,运行W2000激光粒度分析仪专家系统,在原始界面下做: 在工具栏中“系统选项”中的“通讯”选项卡下,选择正确的机型及端口 在工具栏中“数据模版”对话框中,在“测试信息”选项卡中根据估计的颗粒大小选择正确的量程、填写有关信息;在“样品信息”选项卡中填写样品相关信息,确认后关闭“数据模版” 新建文件,创建一个新的文件,并保存在一个位置(如无必要也可不存) 联机 单击工具栏中的“联接”选项卡,进入联机状态 二、背景测量 准备工作结束后,加入适量的分散介质,反复开关循环泵排气泡完毕 点击工具栏中的“背景测量”,显示背景视图,背景以稳定平滑为适宜,不在于有 多高,只要平滑稳定不会影响测试结果。 样品测试 背景测量累计10次以后,单击工具栏中的“联机测试”,显示联机测试视图。 在样品筒中加入适量被测样品及分散剂(有必要时),充分分散(超声、搅拌)。 充分分散后,根据样品的性质在超声开启或关闭状态下进入循环(浓度控制在1.0-3.0 为宜) 测试稳定后,保存数据 结束测试 保存一定量的数据后,结束保存,关闭视图。单击工具栏“断开”,断开连接 五、清洗 循环清洗粒度仪样品分散及循环系统至少三次关闭粒度仪 数据处理及打印 去除不符合要求的数据,选中须参加平均的记录,单击工具栏“数据分析”,选中其中的“统计”或“平均”,进行统计或平均记录。 打印测试报告 在数据表中对要打印的数据进行双击,单击工具栏中“打印预览”,在显示的测试报告中,单击“文件”中的“导出”,将报告保存在需要的位置并打印。 保存

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