现代制造技术山颖第三章.pptVIP

数控车加工举例 数控车加工举例 加工中加工举例 加工中心加工举例 并联机床加工举例 第三章 数控技术 第一节 我国数控产业的现状与发展举措 第二节 开放式智能化数控技术 第三节 数控技术的现状、发展趋势 第四节 加强数控技术教学，培养高素质现代数控人才 世界各工业发达国家通过发展数控技术、建立数控机床产业，促使机械加工工业跨入一个新的“现代化”历史发展阶段，从而给国民经济结构带来了巨大的变化。 在数控机床中得到广泛应用的数控技术，是采用计算机对机械加工过程中各种控制信息进行数字化运算、处理，并通过高性能的驱动单元对机械执行构件进行自动化控制的高新技术。 在不断飞速发展的通用计算机技术及其体系结构、现代自动控制理论及现代的电力电子技术应用于新一代数控机床时，要强调数控系统要具有“开放式”与“智能化”的特性。 第二节 开放式智能化数控技术 一、技术概念 “开放式”： ①系统的构成要素应是模块化的； ②系统的软件、硬件构造应是“透明的”、“可移植的”； ③系统应具有“连续升级”的能力。 同时新一代数控机床应是开放式的： ①采用功能模块部件组成的机床； ②采用“工艺策划”、“加工数据库”向用户开放； ③采用“信息技术”将社会制造资源的合理调配， 一、技术概念 第一节 开放式智能化数控技术 第二节 开放式智能化数控技术 二、现状及国内外发展趋势 1．国外发展趋势 ①1956年－1974年，专用硬件NC的时代； ②1975年－1989年，专用计算机数控时代，即微处理器NC的时代； ③1990年－1995年，BASIC PC的CNC时代； ④1996年至今，开始全PC开放式智能化数控新阶段。 前三个阶段的NC装置存在着以下局限性 。 第二节 开放式智能化数控技术 2．我国数控技术开发现状与差距 我国的数控技术，在“八五”攻关中，开发出了四个基本系统：其中华中I型和中华I型是将数控专用模板嵌入通用PC机构成的单机数控系统，航天I型和兰天I型是将PC机嵌入到数控之中构成的多机数控系统，形成典型的前后台型结构。国内其它单位也都先后进行开发开放式体系结构系统。 最大的问题即是开放性不够、开发环境和支持手段不足，为用户方便进行二次开发的开放程度还远未达到，只是具有相当技术力量的开发单位才能使用，而难以普及到一般用户。 仍需在“十五”期间进行一系列开发研究工作，跟踪世界数控技术，推动我国数控产业的发展。 二、现状及国内外发展趋势 三、? 1．目标 首先对具有“开放式”、“智能化”特征的数控技术进行创新性研究，要在重点研究数控车削、铣削、磨削和电加工的基础上，研究先进制造技术及工艺，进而开发出“开放式”、“智能化”的数控车床、数控铣床（包括加工中心）及数控电加工机床系列产品。 2．主要研究内容 ①新一代开放式数控系统开发研究。 ②新一代智能化的数控系统研究。 ③新一代主轴和伺服驱动装置的创新研究。 ④高效数控装备的开发研究。 ⑤新一代柔性加工设备共性基础技术及理论的研究。 ⑥机械加工的柔性自动化理论及方法研究。 三、 “十五”目标及主要研究内容 第二节 开放式智能化数控技术 第三章 数控技术 第一节 我国数控产业的现状与发展举措 第二节 开放式智能化数控技术 第三节 数控技术的现状、发展趋势 第四节 加强数控技术教学，培养高素质现代数控人才 第三节 数控技术的现状、发展趋势 数控机床是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业的渗透形成的机电一体化产品；其技术范围复盖很多领域： (1)机械制造技术； (2)信息处理、加工、传输技术； (3)自动控制技术； (4)伺服驱动技术； (5)传感器技术： (6)软件技术等。 计算机对传统机械制造产业的渗透，完全改变了制造业。 第三节 数控技术的现状、发展趋势 一、数控技术国内外现状 CNC系统的连网 这种通信通常分三级： (1)工厂管理级。一般由以太网组成。 (2)车间单元控制级。 (3)现场设备级。 强力的联网通信功能。 (1)工厂干线或控制层通信网络； (2)设备层通信网络； (3)通过RS—485接口传送I/0信号。 具有高速内装的PMC(有的厂商称为PLC)，以减少加工的循环时间。 (1)梯形图和顺序程序由专用的PMC处理器控制， (2)基本PMC指令执行时间为：0.085ps；最大步数：32,000步。(3)可以用C语言编程； (4)可在PC机上进行程序开发。 先进的操作性和维修性。 (1)具有触摸面板，容易操作。(2)可采用存储卡改变输入输出。 二、数控技术的发展趋势 1．智能化 2．网络化 3．集成化 4．微机电控制系统 5．数字化 三、我国数控产业发展的思考 1．注重系统配套 2．注重产品的可靠性 3．提倡创新，加强服务