钢筋加工技术交底要点.docVIP

表C2-2 技术交底记录 编号 工程名称 日期 交底部位 钢筋加工及安装 页数 共 12 页 第 1 页 交底内容： 一、原材料要求 车站主体结构所使用的HPB和HRB钢筋符合现行国家标准的规定。 进场钢筋具有出厂质量证明书或试验报告单、按炉罐（批号）及直径按规范要求分批进行检验。检验内容包括外观检查及力学性能试验，合格后方可使用。 钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或有力学性能显著不正常（例如屈服点过高）等现象时，该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 进场钢筋平直、无损伤，并且其表面没有裂缝、油污、结疤、折叠、颗粒状或鳞片状老化锈；进场钢筋分类、分批堆放，并挂牌标识，严禁混乱堆放。 钢筋工程施工工艺流程图 2）施工步骤 ⑴施工准备 在加工钢筋之前应清点数量、类别、型号和直径，如钢筋表面沾有泥土或油污在使用前必须清理干净，对于弯曲变形的钢筋也应校正后才能使用。 熟悉设计图纸，根据设计图纸对钢筋进行翻样，翻样单报项目部审核。⑵钢筋下料 根据施工要求和场地的条件，钢筋于施工现场加工。箍筋大样及构造如下图所示,根据设计要求进行下料, 箍筋、分布钢筋和构造钢筋的保护层不小于25mm。分布钢筋宜放置在主筋内侧。框架梁与板受力钢筋交叉时，梁主筋应放在板受力主筋里面，当梁为倒梁(底纵梁下翻，顶纵梁上翻时)时，梁主筋应放在板受力主筋外面。受力主筋净保护层应自然渐变，不得弯折。 签字栏 技术负责人 交底人 接交人 表C2-2 技术交底记录 编号 工程名称 日期 交底部位 钢筋加工及安装 页数 共 12页 第 3 页 交底内容： 除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外,还应考虑有利于钢筋加工,运输和安装。 开口箍大样图 拉筋大样图 墙（板）拉紧构造示意图 ⑶钢筋的加工 ①钢筋加工时应按钢筋下料表进行钢筋切断或弯曲； ②弧形钢筋加工时应防止平面翘曲，成型后表面不得有裂纹，并应验证成型尺寸，看其是否满足设计要求； 签字栏 技术负责人 交底人 接交人 表C2-2 技术交底记录 编号 工程名称 日期 交底部位 钢筋加工及安装 页数 共 12 页 第 4 页 交底内容： ③钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉的方法调直。当采用冷拉方法调直时，HRB335、HRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1％。 ④钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90°的弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 ⑤钢筋加工允许偏差范围控制入下表： 钢筋加工允许偏差表 项 目 允许偏差 调直后局部弯曲 d/4 受力钢筋顺长度方向全长尺寸 +10 弯起成型钢筋 弯起点位置 +10 弯起高度 0,-10 弯起角度 2o 钢筋宽度 +10 箍筋宽和高 +5,-10 ⑷钢筋的连接 结构主筋料不足设计长度者均采取绑扎搭接、焊接连接或机械连接，并且必须满足绑扎搭接、焊接连接或机械连接规范的要求。板预留洞口、车站主体与出入口及风道接口处的钢筋接头全部预埋钢筋接驳器，钢筋接驳器采用滚轧直螺纹钢筋接驳器，机械性能等级为一级。对于梁、板中的主筋、分布筋当钢筋直径为Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ32时，采用机械连接，中板分布筋为Φ14，采用绑扎搭接。 ② 钢筋接头位置:顶板、顶板梁、楼板、楼板梁上铁在跨中Ln/3(Ln为梁、板的净跨) 签字栏 技术负责人 交底人 接交人 表C2-2 技术交底记录 编号 工程名称 日期 交底部位 钢筋加工及安装 页数 共 12 页 第 5 页 交底内容： 范围内连接，下铁在支座处连接；底板、底板梁上铁在支座处连接，下铁在Ln /3跨中范围内连接。其它构件见设计图。 ③ 接头面积百分率:钢筋绑扎搭接的连接区段长度为1.3倍的搭接长度，位于同一连接区段内的受拉与受压钢筋搭接接头面积百分率不应大于50％；机械连接与焊接连接区段长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，位于同一连接区段内的受拉与受压钢筋搭接接头面积百分率不应大于50％；接头面积百分率不大于50％时，可采用II级机械连接接头，大于50％时采用I级机械连接接头；受压钢筋接头(机械连接、焊接)面积百分率可不受限制。 钢筋采用绑扎时： ①钢筋绑扎前应清点数量、类别、型号、直径。锈蚀严重的钢筋应除锈，弯曲变形钢筋应校正；清理结构内杂物，调直施工缝处钢筋；检查结构位置、高程和模板支立情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。 ②结构不在同一高程或坡度较大时，必须自下而上进行绑扎，必要时应增设适当固定点或加设支撑。