天然气液化流程.pptVIP

典型的MRC流程由混合制冷剂循环以及天然气液化回路组成。上图中，混合制冷剂经压缩机压缩至高压，首先采用风冷带走一部分热量，之后进入一级气液分离器分离出液相和气相，液相经过预冷换热器冷却后，节流、降温、降压，与返流的混合制冷剂混合，为预冷换热器提供冷量，冷却天然气和从气液分离器出来的气相和液相两股混合制冷剂。气相制冷剂经预冷换热器冷却后，进入二级气液分离器分离成气相和液相，液相经液化换热器冷却后节流、降温、降压与返流的混合制冷剂混合后，为液化换热器提供冷量，冷却天然气和从分离器出来的气相和液相两股混合制冷剂。从液化换热器出来的气相制冷剂，经过冷换热器冷却后节流、降温后进入过冷换热器，冷却天然气和气相混合制冷剂。 在混合制冷剂液化流程中，天然气被预冷换热器、液化换热器、过冷换热器逐步冷却，最后经过闪蒸于储罐中储存。 与级联式液化流程相比，其优点是: 1)机组设备少，只需一台循环压缩机;流程简单;投资省，投资费用比经典级联式液化流程约低15%一20% 2)管理方便; 3)混合制冷剂组分可以部分或全部从天然气本身提取与补充。 缺点是: l)能耗较高，比级联式液化流程高10%·20%左右; 2)混合制冷剂的合理配比较为困难; 3)流程计算须提供各组分可靠的平衡数据与物性参数，计算困难。 带预冷的混合冷剂制冷循环，简称c3/MRC工艺，是在MRc工艺基础上开发出来的新一代液化工艺，也可以视其为对传统的阶式循环的改进。C3似RC循环采用丙烷预冷(或者氨制冷预冷)与混合制冷剂(NZ+Cl~c4)联合作用方式。 C3/MRC混合冷剂循环天然气冷却装置见图2一3。 图2一3是丙烷预冷混合制冷剂循环液化天然气流程图。流程由三部分组成:1，混合制冷剂循环;2，丙烷预冷循环;3，天然气液化回路。在此液化流程中，丙烷预冷循环用于预冷混合制冷剂和天然气，而混合制冷剂循环用于深冷和液化天然气。 混合制冷剂经两级压缩压缩至高压，首先用水冷却，带走一部分热量，然后通过丙烷预冷循环预冷。预冷后进入气液分离器分离成气相和液相，液相经第一换热器冷却后，节流、降温、降压，与返流的混合制冷剂混合后，为第一个换热器提供冷量，冷却天然气和从分离器出来的气相和液相两股混合制冷剂。气相制冷剂经第一换热器冷却后，进入气液分离器分离成气相和液相，液相经第二个换热器冷却后节流、降温、降压，与返流的混合制冷剂混合后为第二个换热器提供冷量，冷却天然气和从分离器出来的气相和液相两股混合制冷剂。从第二换热器出来的气相制冷剂，经第三换热器冷却后，节流、降温后进入第三换热器，冷却天然气和气相混合制冷剂。 C3/MRC工艺综合了阶式循环工艺和MRC工艺的特长，具有流程简单、效率高、运行费用低、适应性强等优点，是目前最为合理的天然气液化工艺和基地型LNG工厂首选工艺。世界上采用这种工艺的基地型LNG工厂占所有基地型LNG工厂的2/3。 AsPenPlus是一种广泛应用于化工过程的研究开发，设计，生产过程的控制，优化及技术改造等方面的性能优良的软件。“过程工程的先进系统” (AdvancedSystemrProcessEngineering，简称AsPEN.为举世公认的标准大型流程模拟软件，应用案例数以百万计。其包括56种单元操作模型，含5000种纯组分、5000对二元混合物、3314种固体化合物、40000个二元交互作用参数的数据库。 AspenPlus功能齐全，规模庞大，可应用于化工，炼油，石油化工，气体加工，煤炭，医药，冶金，环境保护，动力，节能，食品等许多工业领域。 HyProtech出品的Hysys是一个化工流程模拟动态仿真软件，是一款环境模拟设计软件，允许设计者通过概念上的设计而简化制作过程来完成项目工作。广泛应用于石油开采、储运、天然气加工、石油化工、精细化工、制药、炼制等领域。它在世界范围内石油化工模拟、仿真技术领域占主导地位。 在混合制冷剂循环中，混合制冷剂的组分配比的选择是进行整个循环研究工作的基础。在混合制冷剂循环中采用的混合制冷剂应是由许多种不同沸点的气体组分构成。利用部分冷凝和逐级闪蒸的原理，高压的混合制冷剂液体经过降压和多级分离，提供了不同温度位级的制冷剂。换热后的各股制冷剂物质流汇合后，进入制冷压缩机，进行制冷循环。 其中混合制冷剂多是以C1至C5的碳氢化合物及N2等五种以上的多组分混合制冷剂为工质。混合制冷剂循环的总效率主要是取决于天然气原料与混合制冷剂之间的温度匹配情况，而后者是有许多因素决定的，其中最重要的因素是混合制冷剂的组成。 确定混合制冷剂构成的一般原则: l)混合制冷剂是由一些具有不同沸点的气体组分构成的，包括:氮、甲烷、乙烷，以及更重要的烃类组分。 2)第三最低沸点的组分应该是混合制冷剂中百分含量最高的组分，但其含量不得高于混合物的50%，