DGBLGMP良好生产操作规范.docVIP

版 本 更新日期 修订记录/更改描述 A/0 2013.09.10 创建 签名：莫明洁 日期：2013-09-10 签名：李然 日期：2013-09-10 签名：傅钢华 日期：2013-09-10 1.目的 规范公司在制造、包装、储运等过程中，有关人员、建筑、设施、设备之设置以及卫生、生产及品质等管理要求，借以防范在不卫生条件、可能引起污染或品质劣化之环境下作业，并减少作业错误发生及建立健全的品保体系，以确保东莞宝隆开发技术有限公司产品之安全卫生及稳定的产品品质。 2. 适用范围 本规范适用于本公司的全部饮料系列产品的生产、品质、储运。 3. 权责 3.1 品控部：负责各部门卫生状况稽核。 3.2 生产部：负责作业中各项标准之执行、现场卫生管理及保持。 3.3 仓储部：负责仓库及仓储品之卫生。 3.4 人事行政部：负责厂区其他区域之卫生、虫害控制。 4. 定义： 4.1 原物料：指各种原料及包装材料。 4.1.1 主原料：指构成饮用水及其他饮料产品的主要材料。 4.1.2 配料：主原料及食品添加剂以外的构成饮料产品的次要材料。 4.1.3 添加剂：为改善饮料产品品质和色、香、味以及为防腐和加工工艺的需要而加入产品中的化学合成物质或者天然物质。 4.2 包装材料 4.2.1 内包装材料：指与食品直接接触之食品容器及覆盖包裹食品之材料。其材质均应符合卫生法律、法规要求。 4.2.2外包装材料：指未与食品直接接触之包装材料。 4.3 产品：指包括成品、半成品。 4.3.1 成品：本公司成品指经过水处理、配料、杀菌、灌注、封盖工序，经过包装而成的最终产品。 4.3.2 半成品：指生产过程中所得之产品，此产品经随后制造过程，可制得成品者。 5. 厂区环境、厂房及设施 5.1 厂区环境 5.1.1 本公司位于东莞市清溪镇九乡村东风路，周围没有污染工厂及其他污染源。 5.1.2 公司内路面铺设水泥，清洁卫生。排水系统良好，无积水。厂区内部空地及车间周围已尽量绿化。厂区外路面铺设水泥并有绿化带。 5.1.3 厂区内没有有碍食品卫生的物体及其他设施。厂区内亦没有活的畜禽。 5.2 厂房及设施 5.2.1 厂房按流程分为多个独立的车间、仓库、办公场所，大致为：包材生产车间、生产车间、 原物料仓库、成品仓库、办公室等。各车间按不同功能划分多个区域（见厂区平面图）。不同区域之间以墙体或软门帘分隔。 5.2.2 厂房设施清洁度区分 厂房设施清洁度按下表区分 厂房设施（依生产顺序排列） 清洁度区分 更衣室、综合办公室、会议室、财务室、品控室、厕所等 非食品处理区 原物料仓库、成品仓库 实验室 装箱区 一般作业区 萃茶间 调配间 注塑间 吹瓶间 准清洁作业区 生产制造区 灌注间 清洁作业区 5.2.3 检验中心位于办公室区域，与车间、仓库隔离。检验中心分理化、微生物检测两个实验室。微生物检测实验室包含无菌实验室。实验室具有足够的空间、设备、仪器、药品以进行日常的分析、检验工作。 5.2.4工厂及办公室均采用钢梁、人工砼结合其他建筑材料如砖墙等。厂房结构坚固,所使用的材料无毒、防水，不会对食品产生污染，亦可以有效地阻止各种有害物体进入生产场所。 5.3 车间设施 5.3.1 生产车间按加工工艺流程合理布局有足够的使用空间。原料仓库、前处理、包装工序等均按清洁度要求不同进行了区隔。 5.3.2 车间内墙材料无毒、平滑，不透水，不会对食品造成污染。 5.3.3 车间均配有灭蝇灯以诱杀进入车间的蚊蝇。 5.3.4 车间窗户全部密闭，不得打开，并且空隙完全充填。通风口、风机开口装有防护网。 5.3.5 灌注车间屋顶采用防水材料，不透水。灌注车间天花板平滑，不会堆积灰尘,易于清洁。 5.3.6 车间各通道装有PVC软帘或双向自动门。 5.3.7 车间内排水沟排水方向均按照由高清洁区向低清洁区方向，或者直接由清洁区向外排放，并均有防止倒流之设施。 5.4 照明设施 5.4.1 厂内各处均安装有适当的照明措施。车间及库房照明设施使用安全型，有防爆灯罩，以防破裂时污染产品。 5.4.2 照明设施的亮度均满足加工需要。使用的光源不会影响观察被加工的物体本色。 5.5 通风设施 5.5.1 车间内安装有通风设施，保持车间内空气新鲜。 5.5.2 车间换气采用由内向外抽风方式，通风口均装有易于清洗耐腐蚀不锈钢网罩。进气口必须距地面2m以上，并远离污染源和排气口。 5.5.3清洁区根据不同种类产品特点及工艺要求分别制定不同的空气清洁度要求：茶饮料的灌注间要求是10万级洁净房。 5.6 供水系统 5.6.1 工厂所使用饮用水都是自来水公司供应的符合要求