罗盘冲隧道施工手册2009.7.29资料.docVIP

目 录 1、设计说明 1 1.1隧道概况 1 1.2工程地质和水文地质特征 1 1.3隧道建筑界限 1 1.4洞口位置的确定 1 1.5防、排水设计 2 1.6建筑材料 3 1.7结构耐久性的措施 3 1.8隧道内槽、腔、洞室设置 4 1.9隧道照明、疏散指示及接触网等 4 1.10消防及救援 4 1.11弃碴与环保 4 2、施工方法及措施 5 2.1施工方法 5 2.2重点说明事项 5 2.3施工注意事项 6 3、主要工程数量 7 4、线路纵断面 9 5、围岩级别划分及衬砌支护类型 9 6、水沟、电缆槽、盖板图 9 7、明洞及洞门布置图 9 8、隧道防水布置图 9 9、综合洞室布置图 9 10、综合接地布置图 9 11、监控量测 10 11.1监控量测的目的 10 11.2测量断面的间距和量测频率 10 11.3量测数据整理、分析 11 11.4量测中注意事项 12 12、工期、安全、质量目标 12 12.1计划施工工期 12 12.2安全目标 13 12.3质量目标 13 1、设计说明 1.1隧道概况 罗盘冲隧道进口里程DIK142＋615，出口里程DIK142＋792,全长177m，全隧道均位于R-5500的曲线上。隧道地处丘陵地区，地形起伏较大，植被发育。隧道最大埋深约30米。 1.2工程地质和水文地质特征 1）地层岩性 洞身主要穿越粉质黏土，全风化、强风化及弱风化的泥质粉砂岩等。隧道范围内未发现明显地质构造。地下水主要是基岩裂隙水，水量较小。经地质调绘及勘查，隧道范围内未发现不良地质现象和特殊岩土。 2）地震动参数：地震动峰值加速度0.05g,相当于地震基本烈VI度，地震动反应谱特征周期0.35g。 3）隧道围岩分级 罗盘冲隧道全长177m均为Ⅴ级围岩。 4）水文地质特征：地下水主要是基岩裂隙水，水量较小，勘探时地下水埋深12.0m，高程71.0m。本区大气降水丰富，泥质粉砂岩、砂岩透水性一般。地下水水质良好，对普通混凝土无侵蚀性。 1.3隧道建筑界限 1）根据全线施工组织要求需要从罗盘冲隧道运送预制梁，为满足运梁车及梁体尺寸要求，需要将隧道内净空在“通隧（2008）0201－08”图的基础上进行扩大，两侧各加宽20cm，扩大后的断面轨上面积96.1m2，并满足电力牵引双层集装箱运输的要求，曲线地段不考虑加宽，扩孔后断面详见续设计图纸。全隧线间距4.6m。 2）隧道轨下基础类型 隧道暂按Ⅰ型有碴轨道设计。 3）开挖按不同围岩类别预留变形量（见后附对应衬砌结构断面图中说明）；隧道衬砌在施工中考虑施工误差和预留沉落量比设计净空放大5cm。 1.4洞口位置的确定 隧道洞口位置根据隧道进出口地形和工程地质条件，结合开挖边仰坡的稳定性及洞口排水的需要，本着“早进晚出”的原则确定。 隧道进口和出口均采用采用双侧挡墙台阶式隧道门，隧道进出口围岩级别低，施工时应加强支护，及时衬砌，严禁放大炮施工。洞门结构详见“南广桂肇隧参04（Y）”图。 1.5防、排水设计 防水等级为一级，二次衬砌采用防水混凝土，抗渗等级不低于P8。防水混凝土材料及施工要求应满足《地下工程防水技术规范》（GB 50108－2008）中的相关规定。 全隧暗挖段初期支护和二次衬砌间拱墙背后设防水板加土工布，防水板为厚1.5mm的EVA，土工布为350g/m2，土工布采用射钉固定在初支表面，防水板采用无钉铺设工艺，铺设基层平整度不应大于1/10（凹槽深度与宽度之比） 全隧拱部、边墙及仰拱环向施工缝设置中埋橡胶止水带加背贴止水带，边墙水平纵向施工缝采用埋式钢边橡胶止水带加止水条，环向按10m一道计列。 隧道洞身尽量少设计变形缝，但地质变化较大或明暗挖分界处应设变形缝，宽度为20mm。变形缝处设置中埋式橡胶止水带加背贴止水带。拱墙变形缝处衬砌内缘3cm范围内以聚硫密封胶封堵，以外2cm范围内设置U型镀锌钢板接水盒，其余空隙采用填缝料填塞密实。 全隧设30x80cm双侧水沟。 衬砌防水板背后环向设置Φ50单壁打孔波纹管排水盲沟，其间距视地下水的发育状况而定，一般8m设一环；边墙脚设Φ110的纵向双壁打孔波纹管贯通隧道，环向盲管与纵向盲管直接接入隧道侧沟内，环向盲管与纵向盲管要求外包土工布。 本隧道进口出洞方向为上坡，为避免洞外水流入隧道，洞外侧沟需做成不小于2％O 的反坡，同时在距洞门外2m处设置横向盲沟一道。 1.6建筑材料 隧道主要工程材料表 项目 材料 二次衬砌 拱墙、仰拱 钢筋防水混凝土 钢筋 HPB235、HRB335 添加剂 具有补偿混凝土收缩功能的HE型高性能抗裂防水剂 衬砌背后回填注浆 水泥浆 初期支护 喷混凝土 C25喷混凝土 钢筋网 HPB235钢筋，钢筋直径Φ8 砂浆锚杆 Φ22，带垫板及螺母 Φ22组合中空锚杆