圆管涵、盖板涵、箱涵施工技术交底详解.pptVIP

砼箱涵施工方案 墙身和顶板模板在支设时，考虑连续安装，墙身模板在沉降缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。顶板支模搭设满堂支撑架，双向间距90cm，顶板模板采用2cm大块木工板拼装而成，以100mm×100mm木枋作背楞，间距30cm，Φ48满堂钢管脚手架作支撑体系。模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。顶板模板经监理检查验收后，绑扎顶板钢筋，顶板钢筋施工工艺与涵身钢筋施工工艺一致。 涵身模板施工及顶板钢筋施工 砼箱涵施工方案 2.5.3保护层的设置 外侧涵身模板及顶板钢筋安装前应对涵身骨架外侧及顶板钢筋底部设置保护层垫块，保护层垫块采用高强度砂浆混凝土块，高强度砂浆混凝土块的厚度为5cm，满足现场施工需要，垫块的中心有预留孔，用扎丝穿入孔内与钢筋绑扎进行固定，涵身及顶板保护层呈梅花形状布置，间距为0.8m*0.8m。 2.5.4涵身、涵顶混凝土浇筑 在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用搅拌运输车运至现场，采用吊车吊装漏斗送入模。墙身砼应分层浇筑，分层振捣，分层振捣厚度不得大于50cm，每段墙身和顶板应连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。 砼箱涵施工方案 左幅浇筑完后，待砼浇筑完达到拆模强度，抽出加密拉杆，拆除挡板，将分段接缝处采用泡沫板隔开，将杂物清理并冲洗干净后，进行右幅砼浇筑。砼浇筑完达到拆模强度后，拆除内外侧模板，抽出对拉螺杆，采用1：2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为确保美观，水泥砂浆须掺入适量粉煤灰和白水泥，经试验试配，使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后，方可进行封堵填抹。? 顶板砼浇筑后，待砼强度达到85％后方可拆模。 2.5.4砼养生 混凝土浇注完成后及时洒水养生，涵身顶部覆盖透水土工布保证顶部湿润不产生裂缝，养生期不少于7d，并及时检查各部几何尺寸，填写检查报告报监理工程师签认。 砼箱涵施工方案 2.5.6沉降缝施工 箱涵沉降缝采用油浸麻絮填塞，沥青油膏封口。施工前，将沉降缝处剔除6cm深的深度，为保证填塞麻絮时沥青污染墙面，采用包装胶带沿沉降缝边贴两条隔离带。沥青就近采用铁锅在箱涵附近熬化，用铁桶盛装提至沉降缝处使用。浸热沥青的麻絮采用铁夹夹稳，辅以木棍将之塞入缝内，并使之饱满密实。沥青油膏采用刮刀将缝口抹压平整。待沥青降温冷却后，将包装塑料胶带撕除。 沉降缝设置示意图 砼箱涵施工方案 施工箱涵成品 砼箱涵施工方案 2.5.7台背压实 箱涵施工完，箱涵基础及两侧墙身高度范围内，须按设计和规范要求，采用透水性材料（砂砾）进行分层对称夯填。每层填料虚铺厚度不得大于30cm,在墙身上弹线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求，后才能进行下层填土。台背填土采用小型压路机或电动夯实机进行碾压及边角部位的夯实，压实度不得低于96％。? 砼盖板涵施工方案 盖板涵施工方案 砼箱涵施工方案 一、工程概况 本项目连接线起点K0+000设在原州区南部三里铺附近G309线、G344线以及原州区清河南路十字平面交叉。终点K4+985.415与固原南互通式立交A匝道起点AK0+000和G309线固原过境段起点构成T型平面交叉，路线大体呈南北走向。 本标段砼箱涵总计9道，主要集中在主线及互通立交区匝道内，涵洞孔径为1-2.5m和1-4m两种，涵洞工程计划2015年4月1日开工，2015年9月15日完工。 * 圆管涵施工方案 圆管涵施工方案 交底人：王永刚 2015.3.17 圆管涵施工方案 目 录 一 工程概况 二 施工工艺 施工质量标准要求 四 施工注意事项 一、工程概况 本项目连接线起点K0+000设在原州区南部三里铺附近G309线、G344线以及原州区清河南路十字平面交叉。终点K4+985.415与固原南互通式立交A匝道起点AK0+000和G309线固原过境段起点构成T型平面交叉，路线大体呈南北走向。 本标段圆管涵总计3道，全部集中在互通立交区匝道内，涵洞孔径为1-1.5m，涵洞工程计划2015年4月1日开工，2015年9月15日完工。 圆管涵施工方案 二、施工方案 1、施工准备 1.1认真复核涵洞交角是否与当地流水的方向一致；涵洞的标高是否与设计图纸相符；涵洞的长度是否与路基底部宽度一致；涵洞工程量复核是否与设计相符。 1.2计算出涵洞基坑的坐标开挖位置，做好施工二级技术交底工作，确保现场技术员及