第六章 测量系统分析.pptVIP

二、方差分析法的计算（书上P146-P147） 表6-3典型测量系统分析方差分析表 三、方差分析法的应用举例（书上P147-P148） 与上一节相同实例，用方差分析来计算 * 第四节 典型测量系统分析方法的比较 一、均值-极差法与方差分析法的优缺点 1.均值-极差法 优点：计算较为简便，可迅速提供一个测量变异性的近似值。 缺点：未考虑测量者和零件间交互作用影响，当测量系统中存在交互作用时，会低估测量系统变异。 * 2.方差分析法（ANOVA） 优点：适用范围较广；更精确地估计方差；考虑了交互作用的影响，可以从试验数据中分离更多的信息。 缺点：计算比较复杂，要求使用者具有较深的统计知识背景。 * 二、测量者和零件间的交互作用 如果代表各测量者的折线互相保持平行，则说明没有交互作用的存在。反之，则说明测量系统中存在交互作用影响。 * * 版权所有：张跃刚 西华大学机械工程与自动化学院 工业工程系 主讲：张跃刚 * 第六章 测量系统分析 第一节 测量系统分析概述 第二节 均值—极差法 第三节 方差分析法 第四节 典型测量系统分析方法的比较 * 第一节 测量系统分析概述 前面讨论的工序能力不包含测量因素，所以要单独对测量系统研究。 测量系统分析（MSA—Measurement System Analysis）—分析测量过程对产品质量特证值变异的影响大小及规律。 4M1E 数据质量 过程 工序质量 MSA 产品质量特性值 * 测量数据用途： 判断产品合格与否； 判断生产过程是否统计稳定； 确定两个或多个变量之间有否显著关系。 * 一、测量系统及其构成要素 测量系统—是指测量中的仪器及其操作方式和方法、其他设备、软件、人员等的总称。 组成：测量者、参照标准、测量方法以及测量仪器等，如图6-1(书上Pl35)。 * * 二、测量系统分析的作用、目的及需测量分折的情况 1.作用和目的 一个测量系统的准确性将直接影响到对产品和过程质量的判断。 作用： 作为接受新测量设备的准则 一种测量设备与另一种的比较 作为评价计量量具的依据 维修前后测量设备的比较 计算过程误差所需的方法，判定生产过程的可接受性水平。 * QS9000是美国通用、福特、克莱斯勒三大汽车公司对汽车制造和运用提出的质量保证的体系。 目的： 明确过程/工序测量系统的能力水平 确认测量系统的变异来源 确认测量系统在一段时间内是否稳定 确认测量系统是否线性 * 2.需做测量系统分析的情况 正常维护下，仪器误差很大 仪器改装、更换了重要零部件 仪器进行了大修 工序能力分析时考虑仪器的测量能力 测量系统不稳定 测量结果波动较大 测量仪器之间进行比较 * 三、测量系统分析中的几个基本概念 测量系统误差： 偏倚（Bias） 重复性（Repeatability） 再现性（Reproducibility） 稳定性（Stability） 线性（Linearity） * 1.偏倚 是指同一测量对象测量结果的观测平均值（或称测量值）与基准值的差值。 基准值：也称可接受的测量基准值或标准值。 偏倚：代表了测量系统的原始“准确度”(系统误差)。 * 测量系统存在较大偏倚可能的原因： 标准零件或抽样零件错误； 仪器老化； 仪器精度不够； 仪器测量了不适当的质量特性； 仪器没有校准； 仪器使用不正确。 * 2.重复性 （一致性）是指由一个测量者，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变异。 一组重复测量值的极差代表了重复性的大小，所以可用极差控制图来显示测量系统的一致性。 * 引起重复性较差的可能原因： 测量仪器没有得到很好的维护； 测量仪器需要重新设计； 零件的装夹方式需进一步改进； 存在松动连接、接地不良、干扰等。 * 3.再现性 是指由不同的测量者，采用相同的测量仪器，测量同一测量对象的同一特性时获得测量平均值变差。 通常用一组测量者得到的最大平均值减去最小平均值得到的极差，来估计再现性的大小。 * 导致再现性较差的可能原因： 测量者未能得到正确使用仪器的培训； 仪表盘上读数不清或精度差； 仪器末校准； 两个测量系统的设计不同； 两个测量系统的工作环境不同。 * 4.稳定性 是指采用同一测量系统、由同一测量者、在同一环境下、在不同时间上、测量同一被测对象的同一质量特征值时所发生的测量值变异，变异愈小，则测量系统的稳定性愈好。 * 测量系统缺乏稳定性的可能原因： 测量系统没有按要求经常做校准； 某些电子仪器需预热； 仪器需做维护； 主要部件己经老化。 * 5.线性 是指在测量系统预期的量程范围内，在不同量程段所得到的偏倚值的差异。 平均值与基准值对应交点连线为450线时，说明没有线性误差的存在。 若＞450，落入A区，说明随着量程增大，偏倚增大。 若＜450，落入B区，说明偏倚减小。