材料和设计1.docVIP

材料和设计 1.简介 本研究采用五种不同的氧化剂 研究影响单组分通量的外观，形态，和2205级不锈钢失真钢的焊接。本文研究的是力学性能和焊缝金属的显微组织以及讨论潜在的通量与电弧的相互作用。 2.实验程序 2205级不锈钢板作为试样。表1列出的是这种钢的化学成分和力学性能。6毫米厚的板切割成测量150130的毫米，大约用400粒度的碳化硅抛光以去除表面污染，然后用丙酮清洗。活性剂是用五种单一制备组分的氧化物（二氧化钛，二氧化锰，二氧化硅，三氧化钼，和Cr2O3）包装成粉末状，约30–60流明的粒度。这些粉末混合丙酮。焊接之前，一个薄的焊剂层被刷到表面待焊接头。焊剂涂层的密度大约是5–6毫克/平方厘米。图1显示了一个活性TIG示意图 Fig. 1. Schematic diagram of activated TIG welding
TIG焊工艺的试样上使用自动焊接机进行生产。机器安装一个标准的2%氧化钍的火炬钨电极。电极的尖端角测量每个焊接前的面和电极间隙，焊接要保证焊缝在同一行条件下进行。表2列出了焊接条件的使用标准。在焊接过程中，电荷耦合器件（CCD）检测器观察和记录焊接电弧的熔池图像。在实验条件下，数字视频录像机连续监测系统的电弧电压数据。如图2A阐述了一个洞钻在点P1，P2，P3，和插入每个孔的支柱。三大支柱焊接后，进行了在珠板焊接接
角失真的实验测量。平均垂直位移法测量的失真被用来调整水平，然后记录从每一个点在水平表面的距离焊前后不同的测量显示焊接引起的垂直位移和角失真值可以被确定为 |U︳=(A+B)-(C+D)/2 (1) 其中，A，B，C，D代表平均垂直位移值，如图2b显示。确定焊缝金属中的铁素体含量与基体材料。该装置检测铁氧体的磁率不同的顺磁性的奥氏体。减小测量误差的原因是焊缝金属的不均匀性，七个测量的平均值方法从不同的位置沿焊接表面记录。横向拉伸试验被用来确定冶金成绩的2205不锈钢的焊接性能。每个焊接工艺相结合的三个试样的拉伸试验被用来确定延性的强度。配置尺寸根据拉伸断裂模式与电镜分析显微镜进行焊件扫描。光学显微镜是用来测量焊缝厚度焊缝宽度的。采用金相试样标准程序，包括机械研磨，研磨，和抛光到0.05流明的完成，然后用改进的kalling溶液试剂蚀刻。
3.结果与讨论 3.1.影响活性TIG焊的表面外观 图3描述了2205级不锈钢的表面形貌钢TIG焊缝有无标准的焊接条件下的通量。图3a显示了TIG焊的结果没有通量，这产生了一个光滑、洁净的表面。图3b显示由于TiO2通量的使用而生产的剩余渣。图3c示出MnO2的流量使用创造了剩余渣和小飞溅。图三d显示为一个令人满意的表面外观。2205级不锈钢焊缝采用SiO2助焊剂。图3e表明，MoO3的流量产生垃圾残渣和大飞溅。图3表明，Cr2O3通量产生剩余渣。
3.2.活性TIG焊对焊缝形貌的影响 图4显示了6毫米厚2205级不锈钢TIG焊缝横截面和无流量。TIG焊在焊缝厚度和焊缝宽度表现出显着的变化；TIG焊无通量表现出宽而浅的焊缝形貌（图4A），而TIG焊缝氧化物通量表现出窄深的形态（图4B–F）。这项研究表明，达到295%的与常规TIG焊工艺利用二氧化硅通量最大TIG渗透能力。。图4显示了TIG焊磁通可以显著增加熔深宽比。据调查，2205不锈钢TIG焊深入的关节与宽度比例高的焊接深度是增加特性热源的焊透实现一个满意的外观等级从而产生的热能量集中在活性TIG焊。
3.3.增加活化的TIG穿透能力的机制 海普尔和Roper提出，熔池在流体流动的方向可以影响焊缝形态和表面张力梯驱动流体流动的主要因素。钨极氩弧焊熔池，总会在熔化温度梯度池面，池中心池边弧。TIG焊没有流量，表面张力随着温度的增加而降低。在这种情况下，表面张力是在边缘最高和最低池中心。这个表面张力梯度DR / DT产生向外表面的流体，如图5A表示，并产生一个宽浅焊缝，如图4a显示。与氧化物通量TIG焊接，加入表面熔池活性元素氧可以彻底改变表面张力的温度依赖性。在这种情况下，创建一个内表面流体流动的结果表面张力在池中心最高，如图5b说明。
图4b-F表明该表面流体流动模式产生一个窄深焊缝。图4还显示，熔深宽度氧化物通量率，取决于焊剂的化学成分。二氧化硅，三氧化钼，和Cr2O3通量产生较深的TIG渗透，而TiO2和MnO2通量产生相对较浅的TIG熔。在目前，海普尔等人活性剂TIG焊透增加。建议流体流动，增加活化的TIG焊接的主要机制联合渗透。不过，他们之间的流量和弧没有潜在的相互作用。电弧收缩可能在确定焊缝熔透起主要作用。但其确切机制尚不清楚