内蒙古工业大学课程设计(食品专业)讲义.docVIP

摘要 本简述聚丙烯阶梯填料应用于水吸收氨过程的工艺设计以及工程问题。设计条件为：原料气组成为NH3 40%，空气为60%（体积分率），原料气温度为35℃，尾气含量不高于0.5%。吸收剂为地下水，温度25℃，操作压力为呼市大气压89590Pa。 辅助设备包括离心泵、风机以及封头和底座等。本次设计选用塑料鲍尔环和塑料阶梯环两种填料进行计，经过比较最终确定38mm塑料鲍尔环为最优填料。吸收剂的用量3124.55kmol/h，填料层高度取4.11m，塔高5.6m，塔径0.9m，以及附属设备中离心泵选用的型号为IS80-65-125的离心泵等，风机选用的转速为2000r/min的6C型离心风机。 关键词：填料塔；塑料鲍尔环；离心泵；塔高 目录 第一章 概述 1 第二章 设计方案的确定 2 2.1 设计方案的内容 2 2.1.1 流程方案 2 2.1.2 设备方案 2 2.2 流程布置设计 2 2.2.1 逆流操作 2 2.2.2 单塔操作 3 第三章 填料的选择 4 3.1 吸收过程对填料的要求 4 3.2 填料的种类和特性 4 3.2.1 填料的形式 4 3.2.2 填料的材质 4 3.2.3 填料的尺寸 5 第四章 工艺计算 7 4.1 气液平衡关系 7 4.1.1非等温吸收过程的热量恒算 7 4.1.2平衡关系的确定 8 4.2 吸收剂用量及操作线的确定 10 4.2.1最小吸收剂用量 10 4.2.2最小吸收剂用量 11 4.2.3 操作线方程的确定 12 4.3 物性参数的计算 13 4.3.1 气相密度的计算 13 4.3.2 液相密度的计算 13 4.3.3 液相粘度的计算 14 4.3.4 液相质量流量的计算 15 4.3.5 气相质量流量的计算 15 4.4 塔径的计算 15 4.4.1 泛点气速 15 4.4.2 填料塔一般操作气速范围 17 4.4.2 塔径计算 18 4.4.4 喷淋密度U的校核 18 4.4.4单位高度填料层压的校核 19 4.5 填料层高度的计算 20 4.5.1有效面积（润湿面积）a 20 4.5.2 传质系数 22 4.5.3 填料层高度的计算 23 4.5.4 填料的比较 25 第5章 填料塔吸收塔附属装置的选型 27 5.1 液体分布器 27 5.2填料支撑板 27 5.3流体进出口装置 27 5.4填料压紧板 28 5.5塔高的确定 28 5.6 辅助设备的选型 28 5.6.1 管径的计算 28 5.6.2泵的选型 30 5.6.3风机的选型 31 数据汇总 34 参考文献 36 谢辞 37 第一章 概述 吸收是利用气体在液体中溶解度差异来分离气态均相混合物的一种单元操作。 用于吸收的设备很多，如填料塔、板式塔、鼓泡塔和喷洒塔等。但工业吸收操作中更多地使用填料塔。这是由于填料塔具有结构简单、容易加工，便于用耐腐蚀材料制造，以及压降小、吸收效果好、装置灵活等特点，尤其适用于小塔径的场合。填料塔是气液相呈连续性接触的气液传质设备，它的结构和安装比板式塔简单。塔的底部有支撑板用来支撑填料，并允许气液通过。支撑板上的填料有整砌和乱堆两种方式，填料层的上方有液体分布装置，从而使液体均匀喷洒于填料层上。填料层中的液体有向塔壁流动的倾向，因此，填料层较高时往往将其分为几段，每一段填料层上方设有在分布器，将沿塔壁流动的液体导向填料层内。 填料塔的使用已有百余年的历史，人们对它的研究从未中断。特别是近些年，由于性能优良的新型填料不断开发，改善了填料层内气液两相的分布与接触情况，使填料塔的负荷通量增大，阻力降低，效率提高，操作弹性加大。故在本次化工原理课程设计中，采用填料塔会有很好的吸收效果。 对于填料塔的选择，主要依据以下几点： （1）有的新型填料具有很高的传质效率，在分离程度要求的情况下，采用新型填料可降低它的高度。 （2）新型填料的压降较低，对节能有利；加之新型填料具有较小的持液量，料液停留时间短，很适于热敏性物料的蒸馏分离。 （3）对腐蚀性物料，填料塔可选用非塑料材料的填料。 （4）易于发泡的物料也适应填料塔，因为在填料塔内气相主要不是以气泡形式通过液相，并且填料对泡沫有限制和破碎作用，可以减少发泡的危险。 第二章 设计方案的确定 确定设计方案是课程设计的首要步骤，设计方案的确定要从技术上和经济上进行综合论证。由于本次课程设计是初选方案，故暂不过多考虑经济效益，只要求技术上具有可行性。 设计方案的内容包括流程方案与设备方案的确定。 2.1 设计方案的内容 2.1.1 流程方案 在氨吸收填料塔设计中，需要有填料塔、离心泵、离心风机、管路、阀门、测量仪表及调节装置等。通过设计工艺流程，可以对氨填料吸收有简单的了解。工艺流程见图纸《氨吸收填料塔的工艺流程简图》。 2.1.2 设备方案