食品净化方案摘要.docVIP

上海桑涂机械设备有限公司 上海亮岙净化工程公司 食品饮料净化车间工程解决方案 上海桑涂机械设备有限公司专业从事净化设备研发、生产、销售公司致力于为客户提供高品质的产品和一流的售后服务，积极协助客户解决所遇到的问题，为客户提供整体的解决方案。 根据国家关于食品饮料的生产许可细则，对于食品饮料的洁净生产车间的环境进行控制应该达到十万级空气净化标准，如下是我公司设计的一套方案：食品饮料洁净车间食品饮料无菌车间最好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。食品饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。房间过大，清扫和消毒不便过小，操作不便顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。食品饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。建筑平面布置说明　建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：　1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。　3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。关于车间的结构根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kgm3,铝材采用专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。关于车间的地面地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。五、通风空气净化设备洁净厂房设计，按照规范要求，设计一送回风系统。机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。送回风管道采用优质镀锌钢板，经风阀软连接。镀锌钢板风管现场制作。六、 照明洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制室内照明均采用密闭照明灯组插座盘均采用嵌入式室内无明线敷设。食品工业净化食品工业洁净室（区）是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。食品行业的洁净室，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品的交叉污染。其中最具代表性的是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳等等），就是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食品色、香、味、营养等 酵中也有很高的应用。 食品包装无尘车间设计规范: 国际标准ISO/DIS 14644, 洁净厂房设计规范GB50073-2001,药工业《洁净厂房设计规范》GBJ73-84《药品生产质量管理规范》GMP-1998,《洁净室施工及验收规范》JGJ71-90,《通风与空调工程施工及验收规范》GB 50243-2002,《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2002,《医院洁净手术部建筑技术规范》GB 50333-2002 食品工业洁净室（区）的洁净等级参照医药工业洁净室，但比一般的洁净室要求要高，根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准FS 209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是国际标准接轨的中国国家标准GB-50073有1-9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分别由被国际标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类洁净室（区）的洁净度等级1-8级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。 灌装机主要是包装机中的一小类产品从对物料的包装角度可分为液体灌装机膏体灌装机粉剂灌装机,自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线 为证明食品包装无尘车间工