第三方质量评估管理作业指导详解.ppt

砌筑工序示例：（1户、15个实测区，15个实测点） 三、设备安装 随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。 检测项目 测点分布 测量工具 合格标准 测量方法 数据记录 座便预留排水管孔距偏差 每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。 本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。 5米钢卷尺 [0.15]mm 实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 同一室内底盒标高差 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。 本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。 5米钢卷尺、激光扫平仪 [0.10]mm 在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。 选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 电气安装及线盒预埋 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。 卷尺、目测 电气安装与图纸相符 同一功能间电气管走向与图纸相符，线盒定位与图纸相符，两者均与图纸相符为合格，有一不符则为不合格。 检测项目 测点分布 测量工具 合格标准 测量方法 数据记录 并列面板高度偏差 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。 钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺 [0，0.5]mm 同一实测区内选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。以0.5MM钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。 每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 砼楼板和砼墙面给水管暗埋 不涉及 砌体墙电线管暗埋 所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1个实测区。累计20个实测区。 目测，5米钢卷尺，游标卡尺 见后附图 每一面砌体墙面暗埋线槽全检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。 同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格 砌体墙面给水管暗埋 不涉及 座便预留排水管孔距偏差 砌体墙电线管暗埋 四、抹灰工程 随机选取处于抹灰阶段2－4套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。 检测项目 测点分布 测量工具 合格标准 测量方法 数据记录 墙体表面平整度 每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。 2米靠尺、楔形塞尺 [0，4]mm 当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右的位置水平测1次； 当墙面长度大于3米，在墙长度中间位置增加1次水平测量； 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次 以上各实测值作为合格率1个计算点。 墙面垂直度 每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。 2米靠尺 [0，4]mm 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置：一尺顶端接触到上部砼顶板位置,二尺底端接触到下部地面位置； 当墙长度大于3米时，增加一尺在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中。门洞口墙体垂直度为必测项。 每一测尺的实测值作为一个合格计算点。 室内净高偏差 每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 5米钢卷尺、激光测距仪 [－20，20]mm 实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。 各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点，在地面几何中心位选取1点。 当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计 检测项目 测点分布 测量工具 合格标准 测量方法 数据记录 顶板水平度极差 已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺 ≤10mm 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。 以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四