三次采油工艺技术介绍资料讲解.pptVIP

* 四、渤海油田主要三次采油技术 * 1、氮气泡沫调驱/细分层注水技术 * 泡沫对高、低渗层位的选堵分流——“堵高不堵低” 不同渗透率两块含水岩心分流结果 不同渗透率两块含油岩心分流结果 模型3/模型4 实验结论：不管是注水开发强水驱的后期（高含水）还是注水开发初期（低含水），泡沫对非均质储层注入水都有显著的调剖分流作用，虽然低含水阶段泡沫对注入水的暂堵分流调剖效果要弱于低含水阶段，但对笼统注采的多层油藏，不同开采阶段泡沫均可以调整吸水剖面而扩大纵向波及体积。 * 氮气泡沫驱由水、氮气、起泡剂生成泡沫来提高采收率的增产措施。氮气泡沫驱技术是非均质油藏水区开发中后期提高采收率的有效方法，该技术既可以提高波及体积，也可以提高洗油效率，其提高采收率机理如下： 改善流度比，调整注入剖面，扩大波及体积，具有“调”和“驱”的双 重作用； 乳化降粘及降低界面张力、提高水驱油效率； 提高驱替液粘度降低流度比，从而提高驱油效率； 增加弹性能量，提高洗油效率。 氮气泡沫驱机理 * 泡沫调驱技术适用条件 * * 2、纳米微球深部调驱提高采收率技术 * * 增产机理 将乳液计量滴入注水管线中，边运移，边膨胀，进入地层深部。 微球逐级运移，不同粒径的小球总可以找到其停留位置，堵得住，可移动。 微球改变优势渗流带渗透率，不断诱使液流转向扩大平面及纵向波及体积。 注入压力呈现波动特征（注水井一般升压不超过1-3MPa，微球进入深部，不显著提升注入压力）。 核壳球 复合乳液球 核壳球 复合乳液球 核壳球 复合乳液球 核壳球 复合乳液球 1m单管填砂模型；水测渗透率2.01 μm2；0.25ml/min注微球（水化13d）1PV后以1ml/min后续水驱1PV； 并联双管驱替实验：渗透率9.95/3.04 μm2；水驱至含水98%以上，5000ppm核壳球（70℃膨胀3天）与1500复合乳液D1球（70℃膨胀7天）各0.2PV 第一阶段注微球后，低渗管采出程度增加24%，主要是由于微球对高渗带封堵后增加低渗管流量的作用； 高渗管采出程度增加21.8%，主要由于低浓度复合乳液球运移性好，逐级封堵深部调驱的作用； 阶段注入微球效果不显后，增加微球注入，仍可在原基础上提高采出程度5.8%。 * 微球调驱技术适用条件 适用条件： 非均质油藏（层间、层内），单砂体厚度小于20m（大于20m要结合气驱或泡沫使用），较好的连通性及注采对应关系。 油田因注入水突破导致高含水（边水油藏如果来水与注入水方向一致且在地层中有交汇，则微球也可以发挥作用）； 因水窜导致水的波及体积小而造成剩余油高问题； 注水井处于构造相对低部位（水低油高利于驱替）； 油藏能量充足（能量不足油藏要增注补充） 不适应： 1、均质油藏，水驱效率高； 2、底水、边水造成的高含水（边水与注入水非同一方向）； 3、油井产水来源不清； 4、提高残余油采收率（微球解决波及体积问题，非提高洗油效率）。 * * 3、层内生成CO2调驱提高采收率技术 技术原理： 生气剂 隔离液 释气剂 热量 CO2、 泡沫 增产机理：深部酸化解堵、降压增注，泡沫调剖，CO2剥离原油/溶解/降粘增产。 适用条件：层间非均质油藏，中低含水或低采出程度阶段，吸水剖面不均。 * * 4、氮气泡沫压锥提高采收率技术 1）向油井较长时间高压、大排量注入105数量级标方的氮气，近井区域快速升压。注入气体不但弥补近井带压力亏空，还形成升压漏斗，促使近井带水锥下移。 2）注入及关井期间，由于重力分异作用，纵向上气体上移， 油、水下移，形成次生气顶及新的气油、油水界面，近井带形成原油富集区域。 3）泡沫剂是亲水的表面活性剂，大部分进入含水高区域。氮气在多孔介质中被泡沫剂捕集，形成气泡， 由于气泡的“贾敏效应”或 “气阻效应”，使泡封堵渗流通道。 3）含油饱和度是影响泡沫形成及阻力大小的关键因素。当油层中含油饱和度(So)低于20％时，也即高含水的水锥带形成泡沫；So小至0％时，泡沫阻力或压力梯度最大。(泡沫粘度在地下可达100mPa.s以上，泡沫阻力因子是水的100倍多） 4）在压锥期间，水锥被压低到一定高度，同时，水锥带是泡沫的富集区域，是水渗流的高阻力区域，在合理的生产压差下，气泡稳定在多孔介质中，阻挡底水锥进；另外，由于达不到混相，注入氮气能降低水相相对渗透率。从而降低产出液含水。 5）氮气不溶于水，很少溶于油，且具有良好的膨胀性（其压缩性是CO2的三倍），在生产期间，其高弹性能一方面可以驱替原油，另一方面补充地层压力，减缓近井带由于原油的产出导致的压力下降，从而减缓底水锥进。 氮气泡沫压锥机理 因此，重力分异、气顶、泡沫阻力、降低水相流度、氮气的高弹性能等是氮气压水锥降水增油的主要原因。 * 因为有底水，所以避射6.2米。 *