发泡模与搪塑模的制备资料讲解.ppt

模具公司 Tool Shop 四、搪塑模制造过程简述– 搪塑模制备 二次硅胶模电极模 二次硅胶模 二次硅胶模 电极环氧模 通过前面相同的方法，制备出二次硅胶模和电极环氧模 如果只做一副搪塑镍壳，用作试验模，直接用环氧主模型做电极即可。 模具公司 Tool Shop 四、搪塑模制造过程简述– 搪塑模制备 电极环氧模导电层涂覆 工艺准备：在电极模外侧一圈铆钉固定一层薄金属铝片，对需要电铸的环氧树脂表面进行敏化、粗化、化学镀银处理（具体工艺另见附页“化学镀银”），化学镀银完毕，对表面反复用水冲洗，洗净表面残留的银粉。对金属片与镀银层之间进行良好接触处理。在模具四角安装直径约20mm绝缘胶皮线。制一钢管焊接的吊框，模具放入吊框，绝缘固定，导线从吊框四柱绕到框顶。 简易方法： 电极模表面清洗干净，烘干后直接喷铜银粉。（这种做法成本低廉，但导电层均匀性差，会造成后续电铸局部电流密度不均，影响电铸件质量 模具公司 Tool Shop 四、搪塑模制造过程简述– 搪塑模制备 镍壳电铸 镍电铸液体系的配方为： 氨基磺酸镍[Ni(NH2SO3)2.4H2O] 600g/l 氯化镍[NiCl2.6H2O] 10g/l 硼酸[H3BO3] 30g/l pH 3.5-4.5 温度 20-70℃ 电流密度 90A/dm2 电镀槽中两长侧排布包裹过滤绒布的阳极镍块，槽液循环流动缓慢，吊框禁止不动，对小的凹角死角和槽液循环流动差的地方，用小塑料管冲淋，这样保证槽液浓度分布均匀。 模具公司 Tool Shop 四、搪塑模制造过程简述– 搪塑模制备 镍壳修正与电极模剥离 一般30天左右，将电极取出，此时镍壳厚度可达到3mm左右，用超声波测厚仪在镍壳上不同位置测量壁厚，并用油性记号笔记录偏差质，根据这些偏差值，超厚的地方用带式电动砂轮打磨，一般尖角处均要打磨，打磨完成后再测量，直到符合厚度要求。对于低于厚度要求的偏差处，也记录下来，将符合面用绝缘漆或绝缘胶布覆盖，再放入槽液中电铸，控制好电铸时间，反复进行，一直到正确均匀的壁厚。 电极模使用的特殊环氧在热水100℃可分解，很容易将电极环氧模与镍壳分离；也可用烘箱对付耐温较高的环氧 脱离的镍壳还要经过清洗、喷砂等工序才能成为合格品 模具公司 Tool Shop 总结： 仪表板发泡模与搪塑模制造过程相对 “秘密”；尤其搪塑模，目前高质量的搪塑模还无法实现国产化；了解其制造过程和原理，有利于今后该类模具自主设计、制造水平的提高 谢谢！ 2010-9 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 模具公司 Tool Shop 郑春竹 2009-09 模具公司 Tool Shop 这次培训的目的：了解汽车内饰常见发泡模与搪塑模设计制造原理和过程 对学员的要求：普及模具设计工程师和工艺人员对该类模具知识的认知，理解其工作原理和过程 模具公司 Tool Shop 课程安排：课程的内容分为4节，共4课时。 一、发泡模生产流程 二、发泡模结构及分类 三、发泡模制造过程简述 四、搪塑模制备过程 模具公司 Tool Shop 一、发泡模生产流程 开模浇注生产流程： ①顶出机构、滑块复位→②铺设表皮（自动感应抽真空吸附） →③上模放置骨架（自动感应，吸盘或真空吸附） →④模架旋转（合适的浇注位置） →⑤浇注→⑥合模→⑦锁模→⑧气垫顶出（加锁模力） →⑨充气密封条充气（根据排气情况分段充气密封） →⑩气垫下降或充气密封条放气排气（上模真空或吸盘断）→ ⑾合紧模熟化→⑿模架旋转至取件状态→⒀开锁、气垫下降（断真空）→⒁开模→⒂开模→⒃滑块、抽芯依次打开→⒄顶块将产品顶出→⒅取件……. （切割） 闭模模浇注生产流程： …… → ⑤放置在⑩前;其它过程相似 模具公司 Tool Shop 二、发泡模结构及分类 –产品特点 1、汽车内饰件发泡产品特点： 骨架（塑料件）、 发泡层（PU)、表皮（