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* * 班组长的一天(管理内容) 请描述自己在上班前或班组一天的工作内容(结合实际) 区分 管理项目 细部项目内容 频次 使用表单 担当者 四、工作过程管理模式—PDCA循环 计划(Plan) 执行(Do) 检查(Check) 修正再确认(Action) PCDA循环法四大要素: Plan即拟订计划:制订计划目标,制订计划做法; Do即执行:实施,并加以控制; Check即确认或评估:执行状况与目标之差距; Action即修正再确认:执行结果与目标值之差距探讨,并修正采取措施。 2、PDCA循环工作步骤 P C D A 循环 管理板内容要点(通常为批量生产类型) 要有生产计划与实绩对比(每个时间段内,时间单位尽可能小)。 要有造成生产不能正常进行的停机因素项目,如:设备停机、品质不良停机、材料等待停机、人员问题停机、其他等。 要记入停止时间和原因具体内容。 品质检查结果:初品、中间品、终品检查结果(每一个品种) 当时的月计划品种、实绩的计划品种、计划偏离原因要全部计入。 每一个品种的必要KANBAN数 每一个品种的生产量、不良数量、废品数量。 每个品种的开始生产时间和结束时间。 设备可动率、不合格率、长时间停机件数等。 五、班组目视化 部门管理目视板 班组管理目视板 部门方针、目标指标:(侧重安全、品质、改善、人材育成、成本) 组织结构图:(班组名及监督者姓名、照片等) 年度重点工作计划:(年度重点工作、目标、负责人、实施日期) 安全、环境:(日历、事故通报、阶段性重点推进内容、知识) 生产、品质、保全:改善(上月数据分析(柱状图等),重点推进事项各班组改善数据分析、改善成果分享、获奖信息) 人材育成(人材育成计划(品质、TPM、多能工、安全) 成本(耗材、原材料消耗分析;改善成果分享等) 班组目标指标:(通常为年度目标和重点推进工作的计划) 班组组织结构图:(细化到每个人,担当的主要业务、照片的明示) 安全:(安全日历、事故通报、班组安全改善、安全重点) 品质:(品质日历、品质不良推移图、品质周报) 生产:(生产日报、影响因素数据分析、计划和实绩差要因) 人材育成:(多技能一览表、个人能力评价表、培训计划) 改善:(改善事例和获奖照片) 成本:(班组耗材、原材料消耗分析;改善成果分享等) 揭示要点 。 。 班组目视化内容 分类 项目 标准类 作业要领书 每日填写类 生产实绩表 工序质量标准 质量问题统计表 5s、三定标准 小时别生产实绩表 设备润滑、清扫基准 不良品收集记录表统计分析图 班组长一日流程 异常处置表 人员安排及出勤管理 安全绿十字 异常处理流程 出勤管理表 人才育成类 改善提案活动 QC课题开展 多能工培训 班组活动揭示板管理 六、精益班组及班组长的评价 七、精益班组长的绩效评价 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * * 第六章:班组基础管理 班组长是现场管理者 班组日常管理 精益班组长的一天 班组管理的基本方法 班组目视化 精益班组的评价 精益班组长的绩效评价 一、班组长是现场管理者 案例讨论:西邻五子 1、班组管理: 为了一个目标,班组长利用身边的资源进行综合整治,从而产生1+1>2团队绩效,这样的活动称之谓班组管理 类别 工作现场人员 一天的工作量 你的评价 作业人员 督导能力 总人数 作业人员平均量/人 总产量 全体人员平均量 A 10人 督导能力徒有虚名,和作业人员没有区别 10人 1个 10个 1个 B 9人 专职班长1人 10人 1个 9个 0.9个 C 8人 专职班长1人,兼职训练员1人 10人 1.5个 12个 1.2个 下表中列出了三类主管及其班组的工作情况,请你针对三个班组的工作情况分别对三位主管的督导能力进行评价 企业 管理 领导 现场管理者是什么? 创造更多价值的现场的负责人 有权利和责任直接指挥和控制的人 通过部下的管理来创造成果的人 指导作业或分配业务的人 2、班组长是现场管理者 班组长是现场管理者? 管理是把事情做对,领导是决定做对的事情; 管理是解决问题,领导是不让问题发生; 管理=规范化,领导=创新; 管理基于事实,领导基于价值观; 管理是提供方案,领导是做决策; 管理靠科学,领导靠艺术。 计划 工作计划,方针确定,把握现状,改善准备,拟订方案 组织 目的任务分解,职责方法设定,组织框架,人员选定 领导 确定目标,职前
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