新型拉挤成型导电玻璃钢阳极管资料.pptVIP

新型拉挤成型导电玻璃钢阳极管 —湿式电除尘（雾）器 扬州中兴环保科技有限公司 陈俊 房军 2014年11月 目 录 一、引言 二、传统手糊式导电玻璃钢阳极管 三、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的研制 四、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的实际应用优势 五、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的应用案例 六、结束语 一、引言 拉挤成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续玻璃纤维束、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。这种工艺之前广泛用于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材（门窗型材、叶片等）等。 新型拉挤成型导电玻璃钢阳极管的成功研制，有效解决了手糊式导电玻璃钢阳极管产量低、树脂含量不均匀、截面尺寸不易保证、厚度不均匀、内表面导电效果不佳（干态情况下）、拼装尺寸不易保证、阳极管规格和长度局限性、原材料（树脂等）易损耗等弊端。 结合当今社会形式和需求，新型拉挤成型导电玻璃钢阳极管会逐渐替代手糊式导电玻璃钢阳极管。 二、传统手糊式导电玻璃钢阳极管 传统手糊式导电玻璃钢阳极管： 1、产量低 2、树脂含量不均匀 3、截面尺寸不易保证 4、厚度不均匀 5、内表面导电效果不佳（干态情况下） 6、拼装尺寸不易保证 7、阳极管规格和长度局限性 8、原材料（树脂等）易损耗等 三、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的研制 拉挤成型是指玻璃纤维粗砂或其织物在外力牵引下，经过浸胶、挤压成型、加热固化、定长切割，连续生产玻璃钢制品的一种方法。 拉挤成型工艺流程： 玻璃纤维粗纱布及其织物排布-浸胶-预成型-拉挤模塑及固化-牵引-切割-制品 三、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的研制 拉挤工艺： 将连续绞股玻璃纤维粗纱、衬垫、布料或面纱浸渍在树脂浴中，然后用强力拉拔机械将其通过钢模拉出（拉挤成型），采用自动切割机器进行定长切割。 拉挤成型六变形管采用特定配方的乙烯基树脂，内衬碳纤维毡以达到防腐及导电的作用。 湿式电除尘（雾）器用新型拉挤成型导电玻璃钢集尘管实图 三、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的研制 四、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的实际应用优势 四、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的实际应用优势 4.2内表面导电效果好 四、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的实际应用优势 手糊式导电玻璃钢阳极管（干态）导电效果不好，拼装完后，内表面需进行拉毛处理（内表面拉毛处理后万用表测量电阻值相差较大，局部表面≥400Ω），制作时内表面易产生气泡，划坑等； 拉挤式导电玻璃钢阳极管（干态）导电效果很好（内表面未经拉毛处理，万用表测量内表面电阻值一般≤150Ω），内表面不会出现划坑等。 四、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的实际应用优势 4.3 生产过程自动化控制高，生产效率高 以极管Φ内350 L=6000 δ=3mm为例： 四、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的实际应用优势 4.4其它优点： ?拉挤成型制品中纤维含量可高达65%，浸胶在张力下进行，能充分发挥增强材料的作用，产品强度高； ?制品纵、横向强度可任意调整，可以满足不同力学性能制品的使用要求； ?生产过程中无边角废料，产品不需后加工，故较其它工艺省工，省原料，省能耗； ④制品质量稳定，重复性好，长度可任意切断。 五、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的应用案例 五、拉挤成型导电玻璃钢阳极管的应用案例 六、结束语 新型拉挤成型导电玻璃钢阳极管虽然目前使用的厂家不多，尚未在湿电行业、硫酸电雾行业广泛应用、制作工艺也有待加强改善、运行效果、使用寿命也待长期考究，但结合当今社会需求，其应用前景十分广阔，具有较好的环境和社会效益。 湿式电除尘（雾）器用新型拉挤成型导电玻璃钢阳极管生产线设备： 新型拉挤成型导电玻璃钢集尘管（内切圆300mm L=4500mm）实景图片 拉挤成型导电玻璃钢阳极管实物图 手糊式拼装效果图 拉挤式拼装效果图 4.1 拼装尺寸易保证 手糊式极管内壁效果图 拉挤式极管内壁效果图 制作方法 拉挤式 手糊式 生产人员 2~3人/组 7~8人/组 生产时间 24小时 24小时 生产数量 60根 50根 生产成本 （含原材料、人工费，不含税） /