ISO族标准质量成本管理课程资料讲解.ppt

三、制造过程的QEA 1.不合格品率分析 （1）不合格品率越高，表明制造质量越差。 （2）不合格品率越低，投入费用可能越大。 （3）应当确定不同条件下适宜的不合格品率。 （4）可利用下式进行分析：P=R-C=HJ-LV-F 式中：P为利润；R为销售收入；C为总成本；H为合格品数；J为产品单价；L为产量；V为单位变动成本；F为总固定成本。 三、制造过程的QEA 2.返修分析 （1）不合格品可全部返修，部分返修或暂不返修； （2）返修点和不返修点应视市场需要和生产能力而定； 返修区部分返修区不返修区 四、使用过程的QEA 1.交货期分析 （1）交货期的主要因素是生产速度(E)。 （2）不合格品数B与E存在函数关系，可设B＝f（E）。 （3）最佳生产速度应使单位时间利润最大； PE＝J[E-f（E）]- [CE-S?f（E）] 式中：J为产品价格；PE为生产速度为E时的利润。 上式对E求导数，使之等于0，可求出最佳E。 四、使用过程中QEA 2.销售、技术服务网点设置分析 （1）网点的设置费用C、销售收入S和网点数n的关系如图3-5所示。 （2）企业效益P=S-C=a+f（n）-nj 要使P达到最大，可对此式求导数，并令其为0，求解可得最佳网点数n。 四、使用过程中的QEA 3.包修期分析 （1）包修期越长，销售收入越高，但支付的包修费也越大。 （2）可把产品平均故障间隔时间MTBF作为包修期。 （3）也可根据故障率确定包修期，如图3-6所示： a’为故障率曲线；a为包修费曲线。 包修期应确定在AB段上或AC段。 五、质量成本的构成比例 1.QC内部的构成比例 （1）QCM的任务之一是确定各部门合理比例关系。 （2）各部门费用占质量总成本的比例： a.内部损失成本为25～40％； b.外部损失成本为20～40％； c.鉴定成本约占10～50％； d.预防成本约占0.5～5％； （3）各成本之间相互影响、相互制约。比如预防成本增加3-5％，质量总成本可能下降30％。 五、质量成本的构成比例 2.最适宜的QC （1）QC与质量水平密切相关，如图3-7所示； （2）P*为最佳质量水平，此时QC最低。 谢谢各位的参加！ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 第五章 质量成本科目设置与核算 五、4.质量成本核算方法 （1）会计核算法：通过记账、算帐、报账等手段，连续而系统地反映和监督企业经济活动全过程。包括设置账户、复式记账、填制凭证、登记帐薄、成本计算、财产清查以及编制报表等。 （2）统计核算法：收集和整理在经济活动中能够反映经济现象特征和规律性的数据资料。运用系统统计指标、统计图表，采用全面调查、重点调查、抽样调查、分组法和平均法等。 （3）业务核算法：进行单个业务的抽样核算，没有专门方法。 第五章 质量成本科目设置与核算 五、5.核算方法的比较和应用 （1）会计核算法和统计核算法的异同，3个不同，3个一致；理论基础、适用范围、凭证格式不同。收集渠道、成本科目、核算程序一致； （2）可将三种方法协调使用，形成核算体系； （3）属于现行会计核算内容的通过会计方法核算。未列入成本费用开支范围的，可通过统计方法核算； （4）核算初期，宜采用统计方法，条件成熟后，再过渡到会计核算法。 第五章 质量成本科目设置与核算 五、6.质量成本数据的收集渠道 （1）从现有各种质量原始凭证中直接获得； 废品通知单和废品损失计算汇总表 废品损失＝材料损失＋人工损失 其中：材料损失＝（单位产品的材料成本-废品残值）×废品数量 人工损失＝废品的工时定额×小时工资率×废品数量 返工通知单和返工损失计算表 返工损失＝补发的材料费＋返工工时×小时工资率＋返工文件编制费 领料单和物资费用计算汇总表 第五章 质量成本科目设置与核算 五、6. （2）从现有的各种会计原始凭证和会计账户中直接获得 工资支付明细表和工资费用汇总表； 折旧费用； 其他原始凭证，如差旅报销、维修结算、鉴定、检测、校准。 （3）从统计原始资料或凭证中分析获得 产品降级、降价损失表； 停工损失。 第五章 质量成本科目设置与核算 五、7.质量成本的统计核算方法 （1）质量成本的统计调查 设置成本统计核算点：一个或多个； 按科目和细目设计质量费用调查表和统计表，见表6-14～6-18； 各核算点根据原始凭证填写上述调查表。 （2）质量成本统计整理和报表编制，参照表6-1