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Hkhgkfhgk 第一篇 机械工程材料与 金属热加工基础 第一章 机械工程材料 用来制造机械零件的工程材料一般分为三大类： 金属材料——钢铁、有色金属及其合金； 非金属材料——塑料、橡胶、合成纤维、木材涂料， 陶瓷、玻璃、搪瓷、水泥等； 复合材料——树脂基复合材料、陶瓷基复合材料、金属基复合材料等 机械用材（2.5） 第一章 机械工程材料 §1—1 金属材料的主要性能 力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能 一、金属材料的力学性能 ——金属在外加载荷（包括静载荷、冲击载荷、交变载荷）作用下表现出来的特性。 强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳强度 1、强度 ——材料在外力作用下，抵抗破坏的能力（一般以抗拉强度作为基本强度指标）。 第一章 机械工程材料 螺栓的变形与折断 齿轮轮齿的折断 （1）拉伸试验 按GB6379-86规定制作试样，在万能试验机上缓慢进行拉伸，使试样承受轴向拉力P，并沿轴向产生伸长⊿L （⊿L =L1-L0），直到试样断裂。 d0(A0) d1(A1) 拉断前后的试棒形态 第一章 机械工程材料 拉伸实验（6） 第一章 机械工程材料 （2）拉伸曲线 Δ e s 低碳钢拉伸曲线 力与变形成正比增加； 段— 段— 力与变形成曲线增加，上部水平波动； 段— 力与变形同时增加截面收缩； 弹变 屈服 缩颈 点后— 力减少变形加剧，发生颈缩，直到断裂。 将拉力F除以试样的原始横截面积A0称为应力,记为：σ 式中： σ ——拉应力 (Mpa) F——拉伸载荷 (N) A0——试棒横截面积 (mm2) b （3）强度指标 1）屈服点 ——指金属材料开始产生屈服时的应力，记为 。 式中：σs—— 屈服点（Mpa） Fs——屈服载荷(N)； A0——试棒原始截面积(mm2) *屈服点一般作为低碳钢、中碳钢、退火钢等较软的材料的强度指标，用以表明这类材料抗永久变形的能力，它是设计和选材的重要依据之一。 第一章 机械工程材料 e s b *某些较硬的材料，如铸铁、高碳钢以及合金没有明显的屈服现象。通常规定，试棒产生0.2%的塑性变形时的应力值作为这类材料的条件屈服点，记为 。 2）抗拉强度 ——指材料在断裂前所能承受的最大拉应力，记为 。 式中： 第一章 机械工程材料 e s b Fb——试棒能承受的最大载荷(N) A0——试棒原始截面积(mm2) σb——抗拉强度(Mpa) *抗拉强度表明了材料抵抗断裂破坏的能力，它也是设计和选材的重要依据之一。 第一章 机械工程材料 2、塑性 ——材料在外力作用下产生不可逆永久变形（塑性变形）而不断裂的能力。 塑性指标： 1）伸长率 2）断面收缩率 ——试棒原始截面积和断后截面积(mm2) 式中： ——试棒原始标长和断后标长(mm) δ或ψ数值越大，材料的塑性越好。 3、硬度 ——材料抵抗更硬物体压入的能力。 硬度值不仅决定于材料本身的化学成分、金相组织和热处理方式的差别，而且还取决于试验的方法和条件，目前广泛采用压入法。根据适用的硬度范围不同，主要采用两种硬度指标量： 第一章 机械工程材料 洛氏硬度 布氏硬度 齿轮因硬度不足而磨损 第一章 机械工程材料 （1）布氏硬度(HB) ——以测量压痕面积来确定硬度值的硬度指标。 布氏硬度试验原理 方法：用淬火钢球或硬质合金球作为压头，用规定的载荷F将压头压入被测材料表面，经规定的保持时间后卸除载荷。用读数放大镜测量压痕，并经过计算得出硬度值。 HBS：淬火钢球压头（用于较软材料）。 （表格化） HBW:硬质合金球压头（用于较硬材料）。 表达：320HBS ，470HBW （2）洛氏硬度(HR) ——以测量压痕深度来确定硬度值的硬度指标。 *布氏硬度压痕面积大，测量准确，又因压痕大，不宜测试薄件或成品件，主要测试铸铁、碳钢及退火、正火、和调质处理的钢材的硬度。 方法：用金刚石锥形压头或淬火钢球压头，用初始载荷F1和主载荷F2两次将压头压入被测材料表面，经规定的保持时间后卸除主载荷F2,，测量压痕深度，并经过计算得出硬度值。 金刚石压头(k=0.2) 淬火钢压头(k=0.26) 第一章 机械工程材料 第一章 机械工程材料 为了能用一种硬度计测量从软到硬的材料硬度，采用不同的压头和载荷组合来测定硬度