锻造工艺学5要点.pptVIP

第五章 自由锻工艺 自由锻工艺过程的实质是利用简单和通用的工具逐步改变坯料的形状和尺寸，从而获得所要求形状和性能的锻件的加工过程。 特点： 1．逐步变形方式，其所需设备功率比模锻要小得多，可以用较小设备锻较大锻件； 2．锻件精度低，生产效率低，适合小批、单件、大型锻件的生产。自由锻工艺要研究的内容是：锻件的成形规律和如何提高锻件质量两方面。 §5-1 自由锻件的分类及变形方案的确定 为了便于制订工艺规程，自由锻件可分为以下几类： 1．轴杆类锻件：轴向尺寸远大于横截面尺寸。基本工序为：拔长或镦粗＋拔长 2．矩形断面锻件：可归为轴杆类 3．曲轴类锻件：不仅沿轴线有截面形状和面积变化，而且轴线有多方向弯曲。基本工序为：拔长、错移、扭转 4．盘形类（饼块类）锻件：横向尺寸大于高度尺寸。基本工序为：镦粗  5．空心类锻件：有中心通孔。 基本工序为：镦粗、冲孔、扩孔、或芯轴拔长等 6．弯曲类锻件：具有弯曲的轴线，弯曲可以是对称的，也可是不对称的。 基本工序为：拔长、弯曲  7．复杂形状锻件 不同工序的组合。 §5-2 自由锻工艺规程的制定 自由锻工艺规程的内容： ⑴ 根据零件图绘制锻件图； ⑵ 确定坯料的质量和尺寸； ⑶ 制订变形工艺及选用工具； ⑷ 选择设备吨位； ⑸ 确