扶梯维修保养工艺介绍.docVIP

1、一 般 规 定 1.1 主题内容与适用范围 本标准规定了自动扶梯的维修保养工艺。 本标准适用与链条或齿条驱动的普通型、公共交通型自动扶梯和自动人行道（板式或带式）安装工程的维修保养。 工艺以三菱扶梯为例论述。 1.2 行政管理指引 1.2.1 委任一个主管负责行政工作，并要明确以下事项： （1）发生事故时的联络方法。 （2）联络可解决有关事故人员。 （3）谁是主管的副手（当主管不在现场时）。 1.2.2 为避免乘客在自动扶梯上吸烟，需在每一停层放置烟灰缸。点燃的烟头掉进扶梯内会引起火警。 1.2.3 不应在停层周围放置物件，障碍物会引起碰撞而发生意外。 1.2.4 为了保持自动扶梯畅通，停层出入口需有宽阔的空间。 1.2.5 为了防止意外发生，禁止使用水清洁自动扶梯。 1.2.6 为了减少水及灰尘进入自动扶梯，宜在停层出入口放置地垫。 2、扶梯操作方法和事故应急处理 2.1 扶梯操作方法 为了乘客的安全，操作人员需小心操作电扶梯。必须确保自动扶梯完全停止才能改变运行方向。停止或启动自动扶梯时，必须确保梯级上没有乘客。 2.1.1 启动方法 （1）用锁匙“开关”.8 自动扶梯之易损部件 项目 部件名称 位置 更换标准 1 制动 制动装置 按11.3 2 扶手带驱动轮 扶手带驱动装置 按11.10 3 塑胶齿轮 扶手带驱动装置 按11.11 4 扶手带导轨（驱动） 扶手带导轨 按11.12 5 扶手带导轨（导轨） 扶手带导轨 按11.13 4、驱动装置的保养 4.1 驱动装置 检查项目 检查内容 措施 停止时 运行时 1、驱动器 是否松脱，清洁状况及润滑油之份量 温度、噪音 添加润滑油 栓紧及清理 检查噪音来源 2、轴承及齿槽 磨损，润滑油之份量，齿轮箱损坏 添加润滑油 3、扣链齿 润滑油之份量 添加润滑油 4、V型皮带轮 磨损、损坏、张力 需全部更换 校调张力 马 达 检查项目 检查内容 措施 停止时 运行时 1、马达 装置是否稳固，清洁状况 噪 音 检查发出噪音的来源 2、滑轮 噪 音 更换滑轮 3、电线状况 接点是否良好，有否松脱 压紧 4.2蝶型制动器 检查项目 检查内容 措施 停止时 运行时 1、制动器 当制动时有否杂音 确定线圈与铁芯间之空隙为0.25~0.5mm 有否滑动声音，确定制动距离 栓紧,清理油污 在无负载时,调校制动距离 2、安装螺栓 安装是否稳固，有否松弛 拧紧 3、制动垫的状况 磨损，损坏，有油污 当制动垫的厚度少于7mm时，需更换 清理油污 4、电线的状况 电线有否损坏、损耗 若有，则需更换 4.3 驱动链 4.3.1 驱动链的构造 驱动装置通过减速器传递给两侧的传动链条，每侧的两根传动链条之间绞接一系列滚子，滚子与牵引齿条的牙齿啮合，驱使自动扶梯运行。滚动滚子由聚氨脂制造。 4.3.2 驱动链的检查 驱动链的寿命取决于主轮与驱动链板的啮合是否正常，在日常保养中，检查轮齿时亦要留意上述事项。 （1）检查驱动链的张力时，确保弹簧的长度为设计规定。 （2）检查运行的舒适度。如驱动链的张力不正常，运行舒适度会受影响。 （3）需拆除8至10级梯级，检查拖动滚子有否损坏，磨损或剥落。 4.3.3 驱动链的清洁 清扫驱动链上的沙石及灰尘。 4.3.4 驱动链的润滑 清洁驱动链后，需涂上电梯专用机油。 4.3.5 驱动链的调校 调校驱动链的张力按设计规定，请参阅图4.3.2。 4.3.6 驱动链的更换 （1）若在8个拖动滚子中有3个拖动滚子有破裂直损坏，必须更换整组驱动链。 （2）驱动链的伸长率达0.9%时，必须更换整组驱动链。 伸长率的计算如下： 伸长率（%）=【〔（A+B）÷2〕101.7】×100 A及B是连续5个拖动滚子之间的距离。请参阅图4.3.1 5、安 全 装 置 的 保 养 检查项目 检查内容 措 施 停止时 运行时 1、紧急安全 按 钮 镶嵌状况，是否松脱，损坏及折断 启动性能 更换 2、限速器 安装是否稳固，有否损坏及运行磨损，清洁状况 操作 清洁，添加润滑，拴紧 3、意外转向保护装置 安装是否正确，操作是否正常，有否松弛、过度磨损及润滑状况 梯级连接板与聚氨脂齿轮之空隙为5.5＋0.5mm 支架与聚氨脂齿轮间空隙不小于2mm 清洁，添加润滑油 4、驱动链保护装置 安装是否稳固，启动性能是否松弛，有否污物 当自动扶梯向上运行时，测量启动杠与启动制之间的空隙 拴紧，清洁 如驱动链不合乎标准需重新调试 5、护裙板安全保护装置 安装状况，启动性能，有否松弛及污物 启动性能 拴紧