极限与配合的基本知识解析.pptVIP

1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.1　配合制 　　 基轴制配合中轴为基准轴，是配合的基准件。国家标准规定，基准轴的基本偏差为上极限偏差es，数值为零，即es=0;下极限偏差为负值，其公差带偏置在零线下侧。基准轴的代号为h。 基准制 基轴制 2 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.1　配合制 　　 图可见，在基孔制中，随着轴公差带位置的不同，可以形成间隙、过渡、过盈三种不同性质的配合;在基轴制中，随着孔公差带位置的不同，同样也可以形成这二种配合。 基准制 基轴制 2 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.2　标准公差系列 　　标准公差囚子是用以确定标准公差的基本单位，该因子是公称尺寸的函数，是制定标准公差数值的基础。 　　国家标准总结出了公差单位的计算公式： 基本公差因子 1 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.2　标准公差系列 　　确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。国家标准设置了20个公差等级，各级标准公差的代号为IT01、IT0、IT1、IT2、···、IT18。IT01精度最高，其余依次降低，标准公差值依次增大。 公差等级 2 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.2　标准公差系列 　　为了减少标准公差的数日、统一公差值、简化公差表格以便于实际应用，国家标准对公称尺寸进行了分段，对同一尺寸段内的所有公称尺寸，在相同公差等级情况下，规定相同的标准公差。 公称尺寸分段 3 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.3　基本偏差系列 　　基本偏差是用来确定公差带相对于零线位置的，是对公差带位置的标准化。其数量将决定配合种类的数量。国家标准对孔和轴分别规定了28个公差带位置，分别由28个基本偏差来确定。 代号 1 　　基本偏差代号用拉丁字母表示，孔用大写字母表示，轴用小写字母表示。 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.3　基本偏差系列 基本偏差系列图及其特征 2 基本偏差系列 动画 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.3　基本偏差系列 基本偏差数值 3 (1)轴的基本偏差数值 　　轴的基本偏差数值以基孔制配合为基础，按照各种配合要求，再根据生产实践经验和统计分析结果得出的一系列公式，经计算后圆整得出。 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.3　基本偏差系列 基本偏差数值 3 (1)轴的基本偏差数值 　　轴的基本偏差可查表确定，另一个极限偏差可根据轴的基本偏差数值和标准公差值按下列关系式计算: 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.3　基本偏差系列 基本偏差数值 3 (2)孔的基本偏差数值 　　孔的基本偏差数值是由同名的轴的基本偏差换算得到的。 　　①通用规则用　同一字母表示的孔、轴的基本偏差的绝对值相等、符号相反。孔的基本偏差是轴的基本偏差相对于零线的倒影，即 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.3　基本偏差系列 基本偏差数值 3 (2)孔的基本偏差数值 　　孔的基本偏差数值是由同名的轴的基本偏差换算得到的。 　　②特殊规则　用同一字母表示的孔、轴的基本偏差的符号相反、绝对值相差一个△值，即 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.3　基本偏差系列 基本偏差数值 3 (2)孔的基本偏差数值 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.4　极限与配合在图样上的标注 公差带代号与配合代号 1 　　孔、轴的公差带代号由基本偏差代号和公差等级数字组成。 　　当孔和轴组成配合时，配合代号写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.4　极限与配合在图样上的标注 图样中尺寸公差的标注形式 2 　　 零件图中尺寸公差的标注形式如图所示。 　 　在装配图上，如图所示。 孔、轴公差在零件图上的标注 装配图上的标注 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.6　一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 　　在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差称为一般公差。 　　GB/T 1804-2000对线性尺寸的一般公差规定了4个公差等级，它们分别是精密级f、中等级m、粗糙级c、最粗级v。 1.2　极限与配合标准的主要内容 1.2.6　一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 　　在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工能力可保证的公差称为一般公差。 　　GB/T 1804-2000对线性尺寸的一般公差规定了4个公差等级，它们分别是精密级f、中等级m、粗糙级c、最粗级v。 　　采用GB/T 1804-2000规定的一般公差，在图样、技术文件或标准中用该标准号和公差等级符号表示。例如，当选用中等级m时可表示为GB/T 1804-2000-m。 1.3　极限与配合的选用 1.3.1　配合制的选择 　　 优先选用基孔制，这主要是从工艺性和经