06-大截面高压电缆的敷设方法分析报告.docVIP

大截面高压电缆的敷设 0　引言 目前全国水电站及抽水蓄能电站的发展方向是紧凑化、环保化，所以站内高压联络线一般选择电缆，而水电站及抽水蓄能电站必须建在高落差的地方，这样在敷设高压联络电缆时就不可避免地出现高落差的问题。因此，总结出一套高落差大截面高压电缆的敷设方法非常重要，本文以贵州索风营水电站220kV电缆的敷设为例，介绍使用电缆输送机进行敷设的方法。 现场情况介绍 本项目电缆的电压等级220kV，截面为1600mm2，电缆外径约133mm。双回路，路径长度分别为156米和203米，电缆的路径中有一个60米高的竖井，电缆需要在竖井中垂直敷设，且电缆路径复杂，给电缆敷设造成较大难度。 确定方案 由于交通洞及出线平台内的高度有限，这个高度不能满足吊车吊电缆盘的要求，所以只能将电缆盘放置于洞口A的位置，电缆空走约240米之后进入竖井，出竖井后，电缆经过约30米沟道进入GIS室电缆夹层并引上。待GIS室内引上的电缆固定完成后，再将竖井内的电缆固定，最后按照长度要求将电缆切断，将电缆端头引至相应的户外终端支架上。 本项目的难点就是在60米竖井内如何进行敷设，在竖井敷设过程中，必须防止电缆由于自身重力而自由下落，现有2种方案可供参考： 方案一：用卷扬机对竖井内的电缆进行反向牵引，钢丝绳与电缆牵引头固定，钢丝绳与卷扬机连接，并每隔一段距离用专用固定装置将电缆与钢丝绳固定一次，电缆就可以随着钢丝绳一起缓慢进入竖井。（如图所示） 方案二：在竖井旁边的平台上放置一定数量的电缆输送机，电缆输送机垂直放置，并与平台地面固定，电缆输送机在向下输送的同时将电缆夹紧，防止电缆的突然坠落。（如图所示） 对比这两种方案，方案一省时省力，其缺点一是吊点的滑轮所承受的力太大，电缆的重量为28.8kg/m，60米的重量约1.7吨，一旦滑轮承受不了这么大的力电缆将失去控制；二是电缆与钢丝绳之间的固定装置由于电缆的自重可能会对电缆造成伤害，而且钢丝绳与电缆特殊专用卡具的配合固定还没有成型材料，需要新开发。方案二缺点是比较麻烦，需要将电缆输送机一台一台第运到竖井内相应的平台上，而且电缆输送机必须固定牢固。我们考虑到自身优势，我们有大量电缆输送机可供使用，而且有完善的电缆输送机布置和操作经验，相比较在卷扬机的选型、操作等问题上我们还比较陌生，所以选定了用电缆输送机的方案进行竖井敷设。 接下来进行电缆输送机台数的选择，电缆的重量为28.8kg/m，重力加速度取9.8N/kg，60米电缆的总重力为： 28.8×60×9.8＝16934.4N 根据厂家提供的技术资料，每台电缆输送机的出力为5000N，也就是说，电缆输送机夹紧电缆后产生的摩擦力是大于等于5000N的，这样就能算出所需电缆输送机的台数： 16934.4/5000＝3.4 即4台电缆输送机就能满足要求，但考虑到每台电缆输送机的夹紧力（摩擦力）虽然能够达到5000N，但由于一些其他原因（如电压不足等），每台电缆输送机的实际出力可能不能达到5000N。而敷设电缆时竖井内可能需要倒车，所以我们在电缆输送机的实际选用考虑0.6的系数，经计算得出需要9台电缆输送机，每隔6米放置一台。 敷设过程 3.1　电缆输送机的布置 从线盘到第1个拐弯处（AB段），每隔约20米放置1台电缆输送机，此段路径长约200米，共9台。 从第1个拐弯处到第2个拐弯处（BC段），每隔约8米放置一台电缆输送机，此段路径长约40米，共5台，这5台电缆输送机用涨管与地面固定。 电缆进入竖井（DE段）后，每6米垂直放置一台电缆输送机，竖井高度60米，共9台。 电缆出竖井进入沟道内（EF段），放置2台电缆输送机，此段路径长约30米。 由于电缆在GIS夹层留的余度较大，GIS夹层内放置1台电缆输送机。 3.2竖井内电缆输送机的吊运 本项目的电缆共3路，本期只敷设2路，所以可以选用第3路电缆的竖井作为吊运电缆输送机的通道，从而搭设临时支架作为吊点以及敷设完成后撤电缆输送机时，都不会对本期的2路电缆产生影响。 在电缆输送机从水平向垂直过渡阶段，绞磨收缩钢丝绳牵引电缆输送机向前，电缆输送机后面栓2根麻绳（必须是2以根保持平衡），用于人工反向牵引，到竖井入口处缓慢松麻绳，使电缆输送机逐渐从水平反向变为垂直方向。电缆输送机由水平变为垂直过程中，上面拉绳子的人必须听从竖井内第一层平台上的人指挥，缓慢松绳。 电缆输送机在向下的过程中，必须随时感觉下降钢丝绳的力度及速度，发觉异常及时提醒绞磨司机注意。 3.3　竖井内电缆输送机的固定 竖井内，要将电缆输送机竖直固定在竖井的平台上，我们预先用角钢加工了10组（20个）电缆输送机的固定支架。 由于竖井内竖直放置的电缆输送机间距只有6米，相对于一般情况的间距很小，这就要求竖直放置的9台电缆输送机必须在垂直方向是一条直线，否则电缆在