5轴坐标系的问题.docVIP

一般坐标系中A轴是对应X轴的轴向旋转 BC轴对应YZ轴。那么我设计的移动龙门式雕刻机中，A轴就只能放置于平行于龙门架方向了吗？? ?还是可以在软件中设置坐标系的时候将龙门架方向设置为Y轴，龙门架垂直方向设置为X轴，这样就可以将A轴放置在垂直于龙门架方向。看过珍一前辈的帖子 和其它论坛都有说一般软件5轴处理都是AC轴。??这一块不是很明白。以下是来自5iMX的??Q729990908??的5轴讲解帖五轴理论讲解 机床结构 工作原理 典型零件的工艺方案第一节? ? 五轴加工机床的应用与发展及其分类性能1、五轴加工的应用领域：随着科技的发展和人们物质生活水平的提高，人们对产品的性能、质量要求也更高，形式更多样化和个性化。为了进一步提高产品的性能和质量，充分满足使用者的多方要求，如节能、省材、轻便、美观、舒适等五轴轴加工主要应运的领域： 航空、造船、医学、汽车工业、模具、叶轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、立体公、人体模型、汽车配件、其他精密零件加工。2、五轴机床的定义：所谓五轴加工这里是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标)，而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。3、五轴轴向定义：G01 X.. Y… Z…. A…绕X轴旋转为A轴 绕Y轴旋转为B轴绕Z轴旋转为C轴5.常见五轴机床的介绍：立式五轴加工中心、卧式五轴加工中心立式五轴加工中心 ，这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。A轴和C轴最小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。优点：主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。缺点：工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还带可环绕X轴旋转的A轴，一般可达±90度以上，实现上述同样的功能。优点：主轴加工非常灵活，采用主轴回转的设计，保证有一定的线速度，可提高表面加工质量。这种结构非常受模具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台回转式加工中心难以做到的。缺点：工作台也可以设计的非常大，机身庞大，主轴的回转结构比较复杂，制造成本也较高。卧式五轴加工中心，此类加工中心的回转轴也有两种方式，一种是卧式主轴摆动作为一个回转轴，再加上工作台的一个回转轴，由主轴立、卧转换配合工作台分度，对工件实现五面体加工，优点：加工简便灵活，主轴立式或卧转简单的换，制造成本低，非常实用。缺点：主轴刚性差，但不作联动，适合立、卧转换的四轴加工中心不同加工要求。??另一种为传统的工作台回转轴，设置在床身上的工作台A轴一般工作范围+20度至-100度。工作台的中间也设有一个回转台 B轴，B轴可双向360度回转。优点：转轴也可配置圆光栅尺反馈，分度精度达到几秒，常用于加工大型叶轮的复杂曲面。缺点：工作台受限制，回转轴结构比较复杂，价格也昂贵。6.加工中心的发展与未来:现在加工中心逐渐成为机械加工业中最主要的设备，它加工范围广，使用量大。近年来在品种、性能、功能方面有很大的发展。品种：有新型的立、卧五轴联动加工中心，可用于航空、航天零件加工；有专门用于模具加工的高性能加工中心，集成三维CAD/CAM对模具复杂的曲面超精加工；有适用于汽车、摩托车大批量零件加工的高速加工中心??美国领先一步的机床具备万能型的设备，可用于车、铣、磨、激光加工等，成为真正意义上的加工中心。全自动地从材料送进，到成品产出，粗精加工、淬硬处理、超精加工，自动检测、自动校正，无所不能。人类的智慧将在高科技产品加工中心上得到充分的展现！第二节? ? 五轴加工优点 应运典型零件的工艺方案 实际生产加工常发生的问题及其解决方案? ?1、传统机床或三轴数控机床缺点：（1）必须用多台机床，经过多次定位安装才能完成。（2）设备投资大，占用生产面积多，生产加工周期长（3）精度、质量还难于保证。2、五轴加工的优点： （1）使得工件的装夹变得容易（2）加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹（3）提高模具加工精度（4）五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。（5）五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力（6）提高刀具使用寿命，降低成本。（7）提高空间