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冷轧工艺培训 冷轧工艺参数内容 冷轧工艺参数主要包括以下内容：压下分配、张力、润滑、辊形、速度、原料等。 各参数对于冷轧工艺的影响 原料 原料中主要分为：化学成分、尺寸精度、表面及边部 各参数对于冷轧工艺的影响 化学成分：直接影响抗拉及屈服强度 其中含碳量将直接影响轧制力，一般碳含量低 轧制力也相应越低，其他元素也产生相应影响 各钢厂化学成分也不完全相同 注意总结本机组化学成分对于冷轧工艺的影响 各参数对于冷轧工艺的影响 尺寸精度 尺寸精度差时，必须降低相应轧制难度，如减小压下量、增大张力等等 各参数对于冷轧工艺的影响 表面及边部质量 （1）钢带表面不得有气泡、结巴、裂纹、夹杂、切边不净和其他有害的缺陷，带钢不得有分层。 （2）当带钢放置时间较长头部表面浮锈严重时，可多拉数圈直到表面达到质量要求为止，以防止带钢打滑，或者在轧制前先打开乳化液，将板面润滑。 （3）边部无啃边，废边丝残留等现象 原料边部及表面不量时必须降低轧制难度，保证带钢不断带，尽量减小缺陷。 各参数对于冷轧工艺的影响 压下分配: 定义：主要是依据设备能力，轧制要求，充分利用带钢塑性，且考虑加工硬化程度，用最少的道次，最大的压下量，分配道次加工量，轧制出质量合格的产品。 制定原则：前道次充分发挥设备能力，后面道次保证产品