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晋煤集团关于进一步加强煤矿机电设备
油脂使用管理的通知
集团公司有关单位:
为进一步加强煤矿机电设备油脂的使用管理,确保在用设备的安全高效运行,特提出以下要求,请遵照执行。
一、以下要求的油脂是指矿井大型固定设备、瓦斯抽放泵、瓦斯压缩机、油浸式变压器、井下采掘运输主要设备使用的润滑油、液压油、乳化油、变压器油。
二、各单位要成立油脂管理小组,根据需要配备专职或兼职的管理人员,制订完善本单位油脂管理制度,明确矿、科、队各级管理职责。
三、各单位油脂管理小组要建立健全油脂管理台帐,台帐要分批次(每到一次的一个品种一个牌号)注明油脂牌号、生产厂家、到货时间、数量、取样化验时间、取样人、化验结果、领取单位、领取时间、领取数量、领取人等内容;各使用区队要建立设备卡片,详细记录设备名称、型号、使用地点,各注油点的注油品牌、牌号,每次加油、换油的数量、日期、加油、换油原因,并注明加、换油负责人等。
四、油脂的取样化验周期 :
1、新采购油脂要在24小时内取样化验。
2、油脂在库房贮存超过半年以上的,使用前必须重新取样化验。
3、提升机的减速器和液压站、主通风机的稀油站、采区(主井)带式输送机用油按说明书规定周期取样化验,无规定的每月取样化验一次;空压机油气分离器用油投入使用前取样化验一次。
4、瓦斯抽放泵减速器用油每季度取样化验一次,瓦斯压缩机用油每月取样化验一次。
5、采煤机、连采机、掘进机、锚杆钻机、梭车、采掘工作面单驱功率200KW及以上带式输送机、综采工作面刮板运输机、转载机等主要采掘运输设备使用的液压油、润滑油每月取样化验一次。
6、综采工作面液压支架使用的乳化油、乳化液(高含水液压液)每月取样化验一次,配置乳化液用水水质每季度取样化验一次。
7、66~220kV油浸式变压器用油每年取样化验一次,35kV 及以下油浸式变压器用油每三年取样化验一次。
8、对于有特殊要求的设备,按设备要求周期进行油脂的取样化验。
9、监测结果异常的设备,采样周期应根据报告所下结论执行。
10、取样时要认真填写矿用设备油脂取样统计表(附表一)。
五、油脂的化验项目及技术要求
1、新购、使用前的液压油、润滑油化验项目主要包括:水分、粘度、闪点、机械杂质、抗油膜强度、润滑油清洁度等指标;在用液压油、润滑油化验项目主要包括:铁谱分析、抗油膜强度、润滑油清洁度等指标。(技术要求详见附表二)
2、新购、使用前或大修后变压器油化验项目主要包括:外观、水溶性酸pH值、酸值、闪点、水分、击穿电压、界面张力、介质损耗、体积电阻率等指标;66~220kV在用变压器油化验项目主要包括:外观、水溶性酸pH值、酸值、击穿电压等指标;35kV 及以下变压器油化验项目主要包括:击穿电压等指标。(技术要求详见附表三)
3、新购、使用前乳化油化验项目主要包括:外观、运动粘度、闪点、凝点、耐冻融性、水中分散性、pH值、稳定性、防锈性、防腐蚀性、密封材料相容性、润滑性等指标;在用乳化液(高含水液压液)化验项目主要包括:pH值、浓度、稳定性、防锈性、防腐蚀性、颗粒含量等指标;配置乳化液用水水质化验项目主要包括:外观、pH值、总硬度、氯离子含量、硫酸根离子含量等指标。(技术要求详见附表四)
4、油脂化验报告由有资质或有检测能力的化验单位盖章后生效,使用单位机电管理部门存档备查。
六、油脂的使用管理:
1、所有油脂必须经化验合格后方可投入使用。对于在用油脂经化验不合格的要及时进行更换,并重新进行取样化验。
2、各使用单位严格按设备规定的品种、牌号用油,不得随意改变。如遇特殊情况,需用别的品种或别的牌号代用时,必须向本单位机电管理部门提出书面申请,经化验符合要求,论证审定同意,并报机电管理部门负责人批准后方可使用。
3、不同厂家、不同品种的油品不能混用,如必须混用时同样办理上述手续方可使用。
4、各单位要加强对设备的维护检修,不得出现漏油、渗油现象。要定期检查运行设备的油量,按规定加油,严禁超加或油量不足运行。
5、机电设备加油与换油时,应先清理周围环境,将油孔附近擦干净,必要时加棚布遮挡,做到脏手不进油池,不摸元件、工具。换油时应先放出旧油,然后用待用油清洗油池,后加入新油。
6、取样、加油容器必须干净、干燥,抽油器和手摇注油器专具专用,定期清洗,每次使用完毕存放于专用箱内,防止灰尘入内。
7、各单位根据水质和设计要求,选择一种符合支架使用牌号与固定生产厂家所提供的乳化油。泵站泵箱液体乳化液配比浓度达3%-5%标准,泵站处至少配置一套乳化液浓度检测仪,仪器性能完好,测量数据准确。
七、检查与考核
1、各单位要严格按照要求,定期对油脂取样化验,如发现未按规定取样化验或在取样时弄虚作假的,每次罚款5000元。
2、机电处在日常动态检查过程中,将不定期对机电设备油脂进行抽查化验,抽查结果不合格的每处
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