第2章流体输送机械讲解.ppt

第2章 流体输送机械 2.1 离心泵 离心泵结构简单，操作容易，流量易于调节，且能适用于多种特殊性质物料，因此在工业生产中普遍被采用 。 学习主要内容： 1、离心泵的基本结构和工作原理、主要性能参数、特性曲线及其应用；离心泵的工作点，流量调节、安装高度、选型以及操作要点；离心通风机的性能参数、特性曲线及其选用。 2、影响离心泵性能的主要因素；往复泵的基本结构、工作原理与性能参数。 3、其他化工用泵的工作原理与特性；鼓风机、真空泵的工作原理。 2.1.1 离心泵的工作原理与主要部件的结构2.1.1.1 离心泵的工作原理 2.1.1.2 主要部件的构造 1.叶轮 叶轮是离心泵的核心部件，由4-8片的叶片组成，构成了数目相同的液体通道。按有无盖板分为开式、闭式和半开式 。 2.泵壳 泵体的外壳，它包围叶轮，在叶轮四周开成一个截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道。此外，泵壳还设有与叶轮所在平面垂直的入口和切线出口。 汇集和导出液体的通道，又是能量转换装置。 3.轴封装置 泵轴与泵壳之间的密封。其作用是防止高压液体沿轴外漏，又要防止外界空气反向漏入泵的低压区。 (1)填料密封 （2）机械密封 2.1.4 离心泵的主要性能参数 （一）离心泵的流量（Q） : 离心泵在单位时间送到管路系统的液体体积，常用单位为L/s或m3/h；其大小主要取决于泵的结构型式、尺寸（叶轮直径和流道尺寸），转速及液体粘度。 （二）离心泵的压头（H） ：又称压头。离心泵对单位重量的液体所能提供的有效机械能量，也是液体从泵实际获得的净机械能量。其单位为m；其大小主要取决于泵的结构型式、尺寸（叶轮直径、叶片的弯曲程度等），转速及流量、液体粘度有关。 （三）离心泵的功率与效率 1.有效功率(Ne) :指单位时间内液体经离心泵所获得的实际机械能,也就是离心泵对液体作的净功率,单位为W或kW； 2.轴功率(N) :指离心泵的泵轴所需的功率,即指单位时间内通过泵轴传入泵的机械能量。单位为W或kW； 3.效率(?) :由原动机提供给泵轴的能量不能全部为液体所获得，通常用离心泵运转时来反映能量损失的相对大小 ；一般大泵可达85%左右，小泵约为50~70%。 离心泵的能量损失： ?反映离心泵能量损失，包括： 容积损失：由于泵的泄漏所造成的损失。一部份已获得能量的高压液体由叶轮出口处通过叶轮与泵壳间的缝隙或从平衡孔漏返回到叶轮入口处的低压区造成的能量损失。 水力损失：进入离心泵的粘性液体产生的摩擦阻力以及在泵的局部处因流速与方向改变引起的环流和冲击而产生的局部阻力。 机械损失：由泵轴与轴承之间、泵轴与填料函之间以及叶轮盖板外表面与液体之间产生的机械摩擦引起的能量损失。 2.1.5 离心泵的特性曲线及其应用 2.1.5.1 离心泵的特性曲线 通常，离心泵的特性曲线由制造厂附于泵的样本或说明书中，是泵出厂前，在规定条件下由实验测得的四者之间的相互关系曲线称为离心泵的特性曲线，是指导正确选择和操作离心泵的主要依据。 1. H-Q曲线：表示泵的压头与流量的关系。扬程 H随流量Q的增大而下降。一般，该曲线下降比较平缓，若下降陡峭曲线用于输出点的压强容易变化，但要求流量变化不大的特殊场合。如锅炉的给水泵。 2. N-Q曲线：表示泵的轴功率与流量的关系。N随流量Q的增大而增加。当流量为零时，N为最小。而电机的起动电流是全速运转时4~5倍以上，因此离心泵启动时，要关闭泵的出口阀。 3.η-Q曲线：表示泵的效率与流量的关系。效率随流量的增大开始上升，并达到最大值，此后下降。此离心泵在一定转速下在一最高效率点，称为泵的设计点，泵的运行最为经济。铭牌上的性能参数为此时的参数。 2.1.5.2 影响离心泵性能的因素 （1）液体的密度：离心泵的压头和流量均与液体的密度无关,有效功率和轴功率随密度的增加而增加,这是因为离心力及其所做的功与密度成正比,但效率又与密度无关。按有效功率公式进行校正。 （2）液体的粘度：粘度增加，泵的流量、压头、效率都下降，但轴功率上升。所以，当被输送流体的粘度有较大变化时，泵的特性曲线也要发生变化。当液体粘度小于20×10-6m2/s时，可不校正。否则参考有关手册进行校正。 2.1.5.3 转速与叶轮尺寸对离心泵特性的影响 （1）转速的影响 离心泵的转速发生变化时，其流量、压头和轴功 率都要发生变化：称为比例定律。 当泵以一定的转速定常运转时，其输液量即为管路中的液体流量。在此流量下，离心泵所提供的扬程H应当正好等于单位质量液体在此管路中流动并完成规定的流动任务所需获得的机械能量He。