第七章-颗粒大小测定讲解.ppt

第七章 颗粒大小测定 第七章 颗粒大小测定 第二种方法比上述方法用处大得多，即对每一分级间隔所作矩形的面积与各间隔中颗粒数成正比，各方块的面积的总和等于所计颗粒数，而且在方块下的总面积是有用的，用使各矩形下的面积与各间隔内颗粒的百分率相等的方法，可将方块下的总面积减少至100，所以不管所计得的颗粒总数是多少，几张方块图就可以用来比较。 如所计颗粒数足够的话，可以通过方块图得出一平滑曲线表示频分布。第三种更为常用的方法为绘制累积分布图，其横坐标为颗粒的大小，纵坐标是对于或小于颗粒大小的百分率。此法的优点：可以在图上直接读出中值和任何两种颗粒大小之间的百分率，由于积累曲线往往看不出细节，所以为了使相同大小各级可以比较，一般采用相对百分频率来作图。 厚德 博学 笃行 创新 材料科学与工程学院 第七章 颗粒大小测定 一、测定方法的选定 我们在讲述粉体的定义时知道粉体的粒度及范围分布是很宽的，正因为这样，我们不可能运用同一种仪器测定全部粒度的粒径，再说应用场合不同也应采用不同的测试方法，而且即使能够测定也会产生较大的误差，同时不同物性的颗粒也应采用不同的测定方法，总的来说常用的测量方法及适用范围如下表。 第七章 颗粒大小测定 测量方法 粒度范围（） 测量方法 粒度范围（） 筛析法 40 扩散法 0.5~0.001 光学显微镜法 500~0.5 吸附法 10~0.001 电子显微镜法 10~0.01 润湿热法 10~0.001 通过细孔法 500~0.5 渗透法 100~0.5 液相沉降法 500~0.5 反应速度法 50~0.1 风筛法（气相沉降） 100~1 光线散射法 10~0.001 离心沉降法 5~0.01 光散射法 0.05~0.001 。 第七章 颗粒大小测定 上述这些方法的选择取决于粒度范围、粒度使用目的、物料的物理性质，测定精度记忆测定方法的难易程度，在我们硅酸盐行业使用最多的方法有筛析法、显微镜法、沉降法、吸附法和散射法。 第七章 颗粒大小测定 二、试样制备 在实际生产中或在科研工作中，物料量都是大量的，而我们分析测定粒度的样品的量又很少，而且分析的结果又应该代表生产物料的性质，这一过程就是我们下面要讲的内容试样采集与缩分。 1、试样采集 要想得到一个完全符合物料性质的试样是很难的，我们只能尽量减少它们之间的误差，从大批物料缩分至被测试样可合宜地分为以下几步： ①工艺流程中或 的物料（10n kg）② 粗样（kg）③ 实验室试样（g）④ 分析试样（mg） 那么究竟如何取样呢？通常我们应遵守一些原则，这就是取样黄金规则：⑴应于粉末移动式取样，⑵在短的时间间隔内多次取整个料流的试样要比在所有时间内取部分料流的试样为佳。只要遵守上述两条，那么取到的试样即为最佳取样结果。 第七章 颗粒大小测定 下面我们谈谈几种常见的取样方式： A、 从移动的粉料中取样 从移动的物料流中取样时，必须注意防止粗细颗粒的分离现象。? B、 从输送带上或溜子中取样 在胶带上取样的最佳位置是胶带端头落料处（如上图）。如果在该处取样有困难只好在胶带上取样，这时必须将胶带上一小段长度内全部粉状物料都收集下来，这是因为交代边上和中间物料颗粒大小不同，胶带上物料表面层和底部层也不一样的缘故。 C、斗式输送机取样 不可能从斗式输送机的一个斗子内取得部分试样，而必然要取到一个斗中的全部物料，然后进行缩分。 第七章 颗粒大小测定 D、 袋中取样 首先检查各袋中物性的波动性是否很大，如果不打就应该随机的选取几袋进行缩分试验。 E 、在车厢和 内取样 由于装车 运输过程中发生严重的颗粒偏析，要想在车厢或 内取到满意的试样是十分困难的，实际上也是不可能的，通常的取样方法是在车厢的铅直断面上选取对称的8个点，取每个点附近的一个圆柱体的物料，作为试样分析。 F 、在料堆中取样 通常在料堆中取样，只有一个劝告“切匆”。因为在料堆中的物料严重偏析，很难取到具有代表性的无聊作为试样。 G、 对料浆的取样 有专门的取样设备，在此不赘述。 第七章 颗粒大小测定 h气流中含尘气体的取样 对于从气流中获取粉尘试样基本程序为： ① 选择适当的取样点（包括断面位置和断面上个测量点的分布）。 ② 测量气体温度和流速。 ③ 组装和标定取样仪器。 ④ 在预定的时间内在选定的取样点进行等动取样。 因只有当吸入取样嘴的流速与该点气流相等时，试样才具有代表性。因此在去除代表着一点气流的试样有一定的困难，等动取样就是