可靠性设计1摘要.ppt

* （2）机械零件的失效曲线 * 补充：统计学参数 1、均值μ 2、方差 3、标准差 * 附： 六西格玛管理??? 六西格玛管理是20世纪80年代中期由美国摩托罗拉（MOTOROLA）公司创立的一种质量改进方式，在通用电气（GE）、联合信号（ALLIED SIGNAL）、摩托罗拉（MOTOROLA）等世界级企业中得到了成功应用，取得了令人瞩目的成就。原通用电气的首席执行官杰克·韦尔奇（JACK WELCH）曾指出：六西格玛“是GE从来没有经历过的最重要的发展战略”。六西格玛管理受到了人们的广泛关注，越来越多的组织开始了六西格玛管理的实践。??? 六西格玛被广泛运用于改善产品质量，尤其是生产制造业，以降低缺陷和减少不合格为核心。现在，六西格玛也大量应用于服务业。据美国《质量文摘》2003年发表调查文章的数据表明，目前六西格玛管理的实践领域制造业占49.3％，服务业占38.2％，其他产业占12.5％，显示了六西格玛广泛的应用前景。 * 一、六西格玛管理的含义??? 六西格玛管理是通过过程的持续改进，追求卓越质量，提高顾客满意度，降低成本的一种突破性质量改进方法论，是根据组织追求卓越领先目标，针对重点管理项目自上而下进行的管理变革和改经活动。 ??? 六西格玛质量的理解有两方面的意义;??? 首先，质量特性必须满足顾客的要求;??? 其次，质量特性形成过程或结果避免缺陷（本节的缺陷是工程用语，指未满足预期的或规定的要求。不是指与产品责任有关的法律用语），达到六西格玛水平。??? 质量特性满足顾客的需求，必须正确定义质量，用量化的语言来描述产品（硬件、软件、流程性材料和服务）质量特性（包括固有特性和赋予特性），充分考虑利益和成本两个方面。??? 在正确定义顾客满意和忠诚的质量基础上，形成质量特性的过程和结果要避免缺陷和风险，使其差错只有百万分之三点四（DPMO=3.4或3.4PPM） * 6σ是一个目标，这个质量水平意味的是所有的过程和结果中，99.99966% 是无缺陷的，也就是说，做100万件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。 6σ理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正，而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。 * 第四章 机械可靠性设计 * 4.1 概述 4.2 可靠性的定义及度量指标 4.3 可靠性工作中常用的概率分布 4.4 可靠性设计原理 4.5 机械强度可靠性设计 4.6 系统的可靠性设计 4.7 故障树分析（选讲） * 4.1 概述 可靠性表示系统、设备、元器件的功能在规定条件和规定时间内的稳定程度的特性，它是产品质量的一个重要指标。 1、可靠性设计的提出 2、国内可靠性设计的现状 3、可靠性设计基本思想 * * 2、可靠性设计基本思想 * * * * * 4.2 可靠性定义及度量指标 1、可靠性的定义 2、可靠性评定的数量指标 * 4.2.1 可靠性定义 * 1.可靠性是衡量产品质量的重要指标。规定的条件是指工作环境，规定的功能是指产品的各种技术指标 2.可靠性是产品全生命周期的指标。它涉及产品设计、运输、使用、维修、回收等各阶段 3.可靠性设计是应用概率论与数理统计理论的设计，它考虑了由于各种偶然的因素而发生的故障 * 4.2.2 可靠性设计中常用的特征量 * 1. 可靠度： 是产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的概率。 一般情况下。产品的可靠度是时间的函数，用R(t)表示，称为可靠度函数。 设有一批数量为N 的相同产品，在t=0开始工作，到任一给定的时间 t 时，累计有 nf 产品失效，余下N- nf 个产品正常工作，那么，该产品到时间 t 的可靠度的观测值为 则有 * * 例：对某零件（共90个）进行强化实验，其失效记录为 时间（KH） 0~1 1~2 2~3 3~4 4~5 5~6 失效数 4 21 30 25 8 2 失效比例 0.044 0.233 0.333 0.278 0.089 0.022 累计比例 0.044 0.277 0.61 0.888 0.977 1 可靠度 0.956 0.723 0.39 0.112 0.023 0 * R(0)=1表示产品在开始处于良好状态 R(t)是时间t的单调递减函数，即t增大R(t)减小 =0，即当时间t充分大时可靠度的值趋于零 0≤R(t)≤1，即无论任何时刻，可靠度的值永远介于0和1之间 * * 2.