色谱柱(气相)日常维护详解.ppt

 色谱柱的日常维护 气相色谱部分 色谱柱是否与进样口和检测器正确地连接 进样口是否漏 更换进样垫 检查进样衬管是否损坏 柱是否与进样口连接？? 是否使用自动进样器 检查进样针 更换进样针推杆 样品瓶中是否有足够的样品，以便进样针能吸到样品？ 若使用冷柱头进样，检查TEFLON垫是否有漏 点火了吗？ (FID) 柱中是否有载气 火点着了吗? 用一个玻璃片放在 FID 出口---- 有水蒸汽冷凝 检测仪器的输出值-- 数值是否大于 0.0？ 应大约为 16.2 pico amps 柱中是否有载气? 拆开柱到检测器一端 用流量计（或皂沫流量计）测量 有流量 综合 已点火 柱出口有流量 检测器喷嘴可能被堵塞 检查FID组件 （注意—请记录零件的安装顺序） 检查喷嘴本身 -- 被石墨碎屑堵塞（拆下柱子时，石墨垫的外型有变化） 用旧的进样针清除堵塞物 重新安装FID组件 再次进样 基线不好的问题 (检查气源的质量) 柱过载 减少进样量或将样品稀释10倍 稀释样品可以得到较好的结果 试一下较厚液膜的其他色谱柱 前面介绍的所有内容均适用 前伸峰和拖尾峰均说明是非线形的分配——即色谱柱与样品不匹配 使用不同选择性的色谱柱可以解决这个问题 分析过程中基线位置突然变化 基线偏离或漂移 基线偏离 不规律地升高或降低 在整个色谱过程中基线不规律地升高或降低 偏离或漂移是由于下列原因产生的 温度 流速 确保在两次进样之间有足够的平衡时间 检查体系是否有漏 主要检查进样口部分 柱前 前次色谱过程中的残余的低挥发性流出物 基线漂移 正确地使用高纯度的载气 色谱柱老化 色谱柱的最高使用温度不能超过该柱所规定的最高温度极限 进样口温度与检测器温度要高于色谱柱的最高使用温度 基线噪音 色谱图的基线噪音太高 进样垫流失 密封垫的类型不对或使用时间过常，需要更换 新的密封垫在柱温箱中老化过夜，以除去易挥发性化合物 vespel 密封垫不能超过使用温度 (350 ℃) 衬管被污染 较脏的样品每进样15—20次后，更换新的衬管 气源可能被污染 选择正确的在线气体净化器 (traps) 每使用四瓶气体，至少要更换一次气体净化器 检测器可能已被污染——清洗检测器 实验室是否有异常的气体 流失 (MSD) 由柱外产生的杂峰 进样垫 柱故障的诊断与排除附加峰 (第一页) 鬼峰 柱头污染 烘焙色谱柱，然后做空运行（无样品） 进样垫流失 使用高质量的产品 进样口污染 残留在进样口或衬管中的物质 载气不纯 使用高纯度的载气及高质量的气体净化器，并定期更换 载气中杂质与固定相发生反应 若使用分离/无分流进样口 进样口底部的密封垫可能会与样品反应 使用金制进口密封垫 柱故障的诊断与排除附加峰 (第二页) 即使进纯样，也会出现附加峰 做一次空运行-- 如果这些峰还存在，不是由样品产生的，按照前面介绍的方法检查 进样口温度过热，可以导致样品组分的降解 每次将进样口降低20℃， 观察这些峰是否还出现 衬管与样品起反应 使用脱活的衬管 衬管内填充物有活性 更换衬管内填充物或使用无填充物的衬管 样品在进样口停留的时间太长 增加柱流速 样品组分稳定性差 尽可能降低进样口温度 使用脉冲式无分流或脉冲式分流进样 柱故障的诊断与排除丢失色谱峰 进样口温度太低 高沸点的化合物不能很快地气化 增加进样口温度 进样口温度太高 许多挥发性的组分在进样口降解 降低进样口温度 进样口被污染 进样口的污染物与样品发生反应 清洗进样口，更换衬管和进样垫 衬管有活性 使用脱活的衬管 柱故障的诊断与排除峰型不好 柱过载 将样品稀释10倍重新进样 使用较厚液膜但固定液相同的色谱柱 减少进样量 小体积进样 增加分流比 可能是几个未分离的色谱峰 将柱温降低20℃再进样 局部的分离可以显示其它额外的样品组分 使用较长的色谱柱 试一试不同选择性或不同极性的柱子 如将HP-1换成HP-5 如将HP-5换成HP-35或HP-50+ 例如半挥发性的苯甲酸（色谱性能不好） 柱故障的诊断与排除峰型很差 合并的峰（未分离的峰） 将柱温降低20-30℃ 在进样口的底部安装柱子的地方安装绝缘帽 将进样口温度增加20-30℃ 检查样品与溶剂的选择是否正确 对极性的化合物使用极性的溶剂 色谱柱安装位置可能引起的问题 色谱柱到检测器安装位置不正确; 使其不能到达FID喷嘴 色谱柱到进样口安装位置不正确. 使其不能到达进样口 色谱柱到进样口及检测器的位置安装正确 色谱柱安装到进样口评定因素 安装深度 -- 柱到针的间隙 按照厂方的介绍, 在进样针头到柱保留1-2厘米的间隙 对分析物和样品基质选择适用的衬管 使用专用的柱切割器 保证所有的柱接头及其它接口不漏 色谱柱密封垫通用技术 使用