实验3夹杂物及球墨铸铁评级详解.ppt

二、非金属夹杂物的分类 2.1夹杂物的在钢中的利与弊 2.2夹杂物的类型还可按照灰度差和几何形状进行分类： 2.3 夹杂物的检验 钢中的夹杂物 表1 球化分级说明 球化率的计算：根据球状石墨和团状石墨个数所占石墨总数的百分比作为球化率。新的国家标准中把球化率为50%的球化级别定为6级。 表2 石墨大小分级 3.3球铁中的珠光体粗细和数量分级 一般情况下，球墨铸铁基体中的珠光体呈片状，按照片间距的大小分为：粗片状珠光体、片状珠光体和细片状珠光体。珠光体片的粗细对球墨铸铁的性能有影响，但其影响远小于珠光体数量的影响。珠光体数量指的是珠光体和铁素体的相对量。 高强度的球墨铸铁应该确保高含量的珠光体基体，而对于高韧性的球墨铸铁，则应该对应高含量的铁素体基体。在铸态或完全奥氏体化正火后的球墨铸铁的铁素体呈牛眼状。表3和表4分别为珠光体粗细分级和珠光体数量分级 表3珠光体粗细分级 表4 珠光体数量分级 五、实验设备及材料 金相显微镜 图像采集软件 金相样品等 实验3 夹杂物分析及球墨铸铁评级 王良辉 2011-4-11 一、实验目的 了解非金属夹杂物的分类及形态。 2. 熟悉球墨铸铁的金相检验的内容、方法及步骤。 3、了解球墨铸铁的球化等级评定方法。 4、了解球墨铸铁的石墨大小等级评定方法。 三、球墨铸铁 球墨铸铁的石墨呈球状或接近球状，引起的应力集中较小，对基体的割裂作用小，所以球墨铸铁具有中等的强度，良好的耐磨性、焊接性和切削性能。广泛应用于汽车、拖拉机、农用机械、冶金、矿山及起重机械等。为此对球墨铸铁中的石墨和基体组织的的检验就是球墨铸铁生产的一个重要环节。 3.1、球墨铸铁的球化分级 3.2. 石墨大小分级 ≈5 珠5 ≈10 珠10 ≈15 珠15 ≈20 珠20 ≈25 珠25 30—40 珠35 40—50 珠45 50—60 珠55 60—70 珠65 70—80 珠75 80—90 珠85 90 珠95 珠光体数量/% 级别名称 四、实验内容 1. 观察认识钢铁材料中的硫化物、硅酸盐、氧化物等夹杂，并用金相绘图的方法画出其示意图。 2.观察所给球墨铸铁样品的石墨形貌，计算出该样品的球化率，利用MIE软件上的测量功能，测出该样品的石墨大小等级。 3.学习图像分析软件自动评定石墨球化率和石墨等级。 六、实验报告及要求 1.非金属夹杂物的形态及其利弊。 2.球墨铸铁的球化率分级及石墨大小分级方法。 3.实验内容 （1）钢中非金属夹杂物观察分析，画出具体形貌。 （2）球墨铸铁样品中石墨的球化等级测定，要求测量过程及原始数据。 （3）球墨铸铁样品中石墨的大小等级测定，要求测量过程及原始数据。