食品包装第三章(3、4、5)详解.ppt

1、物理强化——玻璃容器的钢化处理淬火处理 2、化学强化——化学钢化处理 3、表面涂层强化 4、高分子表面强化 （二）强化瓶和强化措施 （三）瓶罐的封合 1、皇冠盖 2、螺旋盖 3、旋开式盖 4、抓式盖 5、滚轧盖 6、塑料盖 7、安全盖 8、玻璃瓶的二次封口 第五节 陶瓷包装材料 陶瓷容器具有耐火、耐热、隔热性好、可反复使用、原材料丰富、废弃物不污染环境等优点。 一、陶瓷（ceramics）容器的主要原料 1、粘性原料：高岭土、粘土、陶土等。 2、减粘性原料：石英、硅砂等。 3、助熔性原料：长石、白云石、菱镁矿石等 4、釉料：釉是陶瓷坯体表面的一种玻璃态物质。化学成分与玻璃相似，主要是金属氧化物和废金属氧化物的硅酸盐溶液组成。 釉膜可保护坯体，增加阻气性、阻水性、保香性、提高使用强度。 陶瓷包装容器的制造工艺： 原料配制→泥坯成型→干燥→上釉→焙烧 1、原料配制 2、泥坯成型 3、干燥 4、上釉 5、焙烧 二、陶瓷容器的制造 陶瓷容器的原料组成、成型方法、成型工艺、釉料组成、烧结工艺条件等都会影响陶瓷容器的最终性能。 食品包装的陶瓷容器主要有瓶、罐、缸、坛等。 三、食品包装用陶瓷容器 （1）陶瓷制品的原料丰富，成型工艺简单，便宜； （2）耐火、耐热、耐药性好，可反复使用，废弃物对环境污染小； （3）具有高的硬度和抗压强度； （4）上彩釉陶瓷制品造型美观，装饰效果好。 缺点是抗张强度低、脆性高、质量大。 四、陶瓷包装容器的特点 2、金属罐的结构 罐按结构分为三片罐和二片罐； （1）三片罐由罐身、罐盖、 罐底3部分组成，罐身上有接缝， 罐身与罐盖、罐底卷封。 大型罐的罐身有凸凹加强 压圈，起增强罐身强度和刚性 作用。 （2）二片罐罐身与罐底一体， 罐盖与罐身卷封。 （3）罐盖 3、罐型与规格 圆罐、冲底圆罐、方罐、冲底方罐、椭圆罐、冲底椭圆罐、梯形罐和马蹄形罐。 罐形编号 罐型 编号 圆罐 冲底圆罐 方罐 冲底方罐 椭圆罐 冲底椭圆罐 梯形罐 马蹄形罐 按内径、外高排列 200 300 400 500 600 700 800 由罐身、罐盖、罐底 三部分组成。 三片锡焊罐 三片缝焊罐 三片粘接罐 （二）金属罐的制造 1、三片罐(shree-piece cans)的制造 （1）锡焊三片罐 ①镀锡钢板（制罐身）→切板 →送料→弯曲成圆→搭接定位 →电阻焊→补涂→烘干→翻边 压筋→缩颈（饮料罐）→卷封 →质检 ②镀锡钢板（制罐盖）→涂油 →切板落料→冲盖→圆边→注 胶→烘干固化→卷封→质检 是异型罐的制造方法，大多采用半自动化方式生产。 罐形状有方形，圆形，椭圆形，多边形等多种。 由于采用整版印刷制罐，罐面图案美观。 → （2）压接三片罐 无锡钢板采用有机黏结剂黏结罐身纵缝。 制罐工艺步骤如下： 切罐身板→切角→成圆→罐身黏结（由冲击器将接缝压紧）→急冷（使黏结剂固化）→翻边→封底→喷内涂料→烘干。 黏结罐的特点： ① 在印刷处不留空白，罐身外形美观； ② 无锡钢板价格便宜，可降低成本。 （3）黏结三片罐 2、二片罐（two-piece cans）的制造 二片罐罐身与罐底为一体，没有罐身纵缝 与罐底卷边，故称二片罐。 根据成形工艺，分为： （1）变薄拉伸罐（冲拔罐DWI） （2）拉伸罐（深冲罐DRD） （1）冲拔罐DWI（drawn and wall iorned cans） 工艺过程如下： 卷材下料→冲压预预拉成坯→多次拉伸变薄→ 冲底成型→修边→清洗润滑油→烘干→涂白色 珐琅质→表面印刷→涂内壁→烘干 →缩颈翻边 →检漏 卷材下料→顶冲杯→ 再冲杯（若干次）→翻边 →冲底成型→修边→表面装饰→检漏 （2）深冲罐DRD（drawn and redrawn cans） 1、二片罐只有一个封口、无侧缝，密封性好； 2、无焊缝、无污染、表面光洁美观，且可减少接缝材料25%--30%； 二片罐与三片罐相比的特点： 3、二片罐可整圆印刷装饰； 4、重量轻、省材料、容易开口； 5、二片罐更适于短时、高温杀菌； 6、但二片罐的设备投资较大，约为三片罐的8倍 （四）其他金属容器 金属软管主要由铝质材料制成。 将铝料坯在挤压机经挤压模制成管状，加工管口螺纹，然后退火软化，内壁喷涂料、外表印刷制成空软管。 金属软管可进行高温杀菌，开启方便，再封性好，可分批取用内装食品。 适用于果酱、果冻、调味品、蛋糕糖霜等半流体黏稠食品的包装。 1、金属软管 2、金属桶 金属桶一般指容积较大的金属容器，容积一般为30～200升