苯甲苯混合液筛板精馏塔设计重点分析.docVIP

苯甲苯混合液筛板精馏塔设计重点分析.doc

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化 工 原 理 课 程 设 计 设计题目: 苯-甲苯混合液筛板精馏塔设计 设计者: 学号: 专业: 食品科学与工程 班级: 指导教师: 设计时间: 2015.6.6 目录 一、原始数据 二、设计基础数据精馏塔的工艺计算 1.精馏流程 2.全塔物料衡算 3.塔板数的确定 4.塔的操作工艺条件及相关物性数据计算(精馏段) 5.气液负荷计算(精馏段) 6.塔和塔板主要工艺结构尺寸计算 7.精馏段塔板流动性能校核 8.塔板负荷性能...................................................................................15 9.设计结果一览表..............................................................................18 四、板式塔结构...................................................................................19 1.塔顶空间..........................................................................................19 2.塔底空间..........................................................................................19 3.人孔.................................................................................................19 4..裙座................................................................................................20 5.塔高.................................................................................................20 五、典型辅助设备计算.............................................................................20 1. 冷凝器...........................................................................................20 2.回流泵.........................................................................................21 六、参考文献 苯-甲苯混合液筛板精馏塔设计 一、原始数据 年处理量: 进料组成:% 塔顶产品浓度:98%(苯质量分数) 塔底釜液含甲苯量不低于98%(以质量计) 每年实际生产天数:330天(24小时/天) 冷却水温度:30℃ 饱和水蒸气压力:2.5kgf/cm2(表压) 泡点进料,塔顶压强为4kPa(表压),单板压降0.7kPa,塔顶全凝,泡点回流R /Rmin =1.3Rmin 二、设计基础数据 精馏塔的工艺计算 精馏流程 设计中采用泡点进料,将原料液通过预热器加热至泡点后送人精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝,冷凝液在泡点下一部分回流至塔内,其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。塔底设置再沸器采用间接蒸汽加热,塔底产品经冷却后送至储罐。下图是板式塔的简略图: 全塔物料衡算 甲苯的摩尔质量 2.2平均相对分子质量 2.3物料衡算 原料处理量 F=35000 t/年= 总物料衡算 苯物料衡算 联立解得

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