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玉龙化工 转化工段实习要点 （1）工艺原理、工艺流程、工艺条件 （2）热能利用、双一段特点 （3）主辅设备 脱碳工段实习要点 1）湿法脱碳工艺原理、工艺流程，工艺条件 2）吸收液组成 3）换热特点及换热器型式 4）吸收塔、解吸塔结构 合成氨工段实习要点 工段5：尿素合成工段 水溶液全循环法尿素合成流程概要 工段5：尿素工段流程要点 缓冲池 主要起缓冲作用，目的是使处理达标的水匀速排放，缓冲池体积400方。在缓冲池安装有两台离心泵，一用一备，作用是将缓冲池内的水通过过滤器排出。 过滤器 絮凝剂将缓冲池内的杂质、悬浮物絮凝成大颗粒絮体，易于澄清过滤 尿素工艺流程框图 （1）反应物的分离 （2）二氧化碳及氨的回收 （3）能量的综合利用 工段6：污水处理 原水 高COD、高氨氮需要进行生化处理的污水 隔油池 靠重力作用去除原水中油污的池子。 均质池 调节、均匀水质的池子，使进入生化池的原水水质保持稳定，避免因水质波动大而导致的对生化池内生物群落的冲击 除油池 通过气浮搅拌机向水体中通入大量的微细气泡，使油污粘于水中微细气泡上，由于油污气泡整体比重小于水，靠浮力使其上浮至水面，最后被传动机刮走，从而达到去除水中油污目的。 A池 兼性异养菌（异养菌， 需要利用有机物质碳作为营养和能源的细菌）在缺氧环境下，原水中BOD及SBR池回流过来的亚硝酸盐和硝酸盐转化为无害的氮气。 SBR池（活性污泥池） 好氧阶段，自养菌（自养菌，以无机物作为营养物质的一种生物。高等植物、蓝藻等能进行光合作用，属于光能自养。硝化细菌等属于化能自养，他能利用无机物氧化时放出的化学能。）中的亚硝化菌利用水中溶解氧和无机碳源将氨氮转化为亚硝酸盐，硝化菌进一步把亚硝酸盐转化为无害的硝酸盐； 缺氧阶段，兼性异养菌在缺氧环境下，利用甲醇（BOD）将亚硝酸盐和硝酸盐转化为无害的氮气； 静沉阶段，活性污泥形成絮体下沉，从而使静沉后水体澄清； 排水阶段，通过滗水器将澄清后的达标水排入缓冲池。 成都玉龙化工股份有限公司生产实习工艺流程简介 指导教师徐卡秋、罗仕忠、谢锐、沈俊 玉龙化工厂前生成都化肥厂，是1958年全国首批兴建的13套年产2000吨合成氨的小氮肥厂之一。2001年改制后更名为成都玉龙化工有限公司。 目前，该公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力 。 化工学院最重要的实习基地 天然气 空气 水 造气 氢气 二氧化碳 氮气 氨合成 液氨 尿素合成 尿素 氨水 碳铵 全厂原料、中间产品、产品 实习的工段 转换（造气） 合成（氨合成） 脱碳 尿素 碳化（碳铵） 污水处理 目的：得到符合比例的 H2N2以及二氧化碳 过程： （1）脱硫 将天然气中的硫元素脱除至0.5ppm以下 （1）转化 将甲烷转化为氢气以及一氧化碳 （2）中低变 将一氧化碳变换为二氧化碳 （3）甲烷化 将脱碳后其他中残余CO及CO2转化为甲烷 工段一：转化（造气）工段 CH4 O2 H2O N2 H2 N2 CO2 转化工段：天然气脱硫 1.粗脱硫 原料天然气中总硫含量≤20mg/m3，有机硫采用铁锰脱硫催化剂在约340－400℃高温下脱除： RSH+H2→H2S+RH H2S+MnO→MnS+H2O 此时大约还剩≤５PPｍ的硫化氢 2.精脱硫 在氧化锌作用下发生脱硫反应，最终硫被脱除至0.5PPｍ以下。 H2S+ZnO→ZnS+H2O C2H5SH+ZnO→ZnS+C2H4+H2O 1.转化（水蒸气气重整） CH4+H2O→3H2+CO -Q 2H2+O2→2H2O +Q 二段转化供热 2.中低变 CO+H2O→CO2+H2 +Q 3. 甲烷化 CO+3H2 →CH4+H2O +Q CO2+4H2 →CH4+2H2O +Q 转化工段涉及的反应 转化工段工艺流程图 工段2：脱碳工段 目的 1）脱除变换气中的CO2为 合成氨工段提供合格的氢 氮混合气； 2）为尿素工段提供原料二 氧化碳。 湿法 脱碳流程图 工段3：碳化工段(碳铵) 目的： 平衡系统氨水 产品： 碳酸氢氨 实习要点 （1）工艺流程 （2）主设备内部结构 碳化工艺流程 浓氨水来自吸收 排污 低 浓 度 氨 水 去吸收 产品 主 塔 副 塔 固 定 副 塔 回 收 塔 稠 厚 器 离心机 包装出厂 NH4HCO3悬浮液 产品 产品 软水 变换气 冷 洗 塔 气水分离器 母液槽 浓氨 水槽