船舶现场建造检验重点分析.pptVIP

船舶现场建造检验介绍 建造海工处 2013年9月12日 * 检验实施流程 船厂评估 图纸审批（详见CCS规范：(一式三份，注意图纸有效期为4年)。 现场建造检验 * 检验前流程 * * 现场检验流程 * * 检验项目大致分类 原材料 分段检验 装配及合拢 密性 系泊试验（机械，设备） 航行试验（性能试验） * 建造入级检验的目的 建造入级检验的目的是为了确保： 船舶依本社规范、国际公约和船旗国政府的有关规定而批准的图纸进行建造； 在整个建造阶段，其材料、设备和建造工艺满足本社规范、本社接受的标准、国际公约和船旗国政府的有关规定，检验结果令验船师满意； 持证的船用产品均经验证，符合预定的要求； 完成所有规定的检验、试验，结果满意； 经合同评审确认的要求得以满足（符合合同要求）。 * 现场检验方式 现场见证（即检验和试验）　 　审查（即文件检查） 　巡检（独立的和非预定的验证） 现场见证：现场参与事先商定的检验及试验计划中的预定检验项目或根据检验的相关要求确定的有必要检查的预定检验项目，应以书面报验单的形式，提前24小时通知验船师，检验合格后在检验申请单或报检单上签署； 巡检：确认建造流程中适用过程、活动和相关的文件持续地符合船级和法定要求所进行的独立和非预定的验证活动。 审查：确定其可追溯性和真实性，并确认过程持续地满足船级和法定要求所进行的文件检查活动。 * 检验范围 现场见证：根据验船师批准的《检验项目表》进行。 巡检：根据我社规范的相关要求进行。主要包括： 船厂的安全管理；（包括人员保护、安全生产等） 原材料的管理与使用：（包括钢板、管材、船用设备等） 焊接设备及焊接材料的管理与使用； 加工设备的管理与使用，包括钢板预处理流水线，冷热加工设备、起重设备等； 人员资质的管理：焊工资质、无损检测人员资质。 * 6. 提供检测数据或检测证明的第三方； 7. 船厂对施工工艺的现场管理：包括焊接工艺的现场管理（包括工艺参数的正确使用，工人对焊接工艺的熟悉情况、焊接环境、焊接监督等）； 8. 各检测仪表设备的状况；如压力表、探伤仪、精度仪的定期校验等；《检验、测量和试验设备管理程序》 9. 船厂使用的底漆的管理与控制（包括底漆的证书、以及压载舱拟使用的涂层情况） * 需通知船级社的情况 当出现对首次会议商定的内容进行更改（如出现下列情况），船厂应及时通知船级社，并作相应记录。 1. 如果船厂选择使用或变更分包方时，或； 2. 当因生产或检查方式、规范和规则、结构的改变而必然导致任何变更时，或； 3. 当出现显著不合格或其它情况而必需增加检验要求时。 4. 批准的图纸或文件的修改。 * 现场检验阶段 现场检验分为四个阶段： 1.开工 2.铺龙骨 3.下水 4.试航 5.完工 中国旗船应按照海事局的规定完成船舶重要日期确认（铺龙骨和完工确认）。 * 图纸和支持性文件 工艺文件 焊接工艺清单 船用产品持证清单（订货前；船厂应进行进货验证） 检验项目表 焊接规格表 密性试验图 无损检测大纲及片位图 倾斜/空船试验大纲 系泊与航行试航大纲等 * 现场检验需批准的文件 需提交的施工工艺 船舶建造原则工艺 无损检测工艺 钢板成型与矫正工艺 甲板敷料施工工艺/程序 管系制作和安装工艺 轴系安装工艺 螺旋桨压装工艺 轴系较中工艺 * 舵系安装工艺 舵杆，舵销和舵叶液压安装工艺 首侧推安装工艺（如适用） 管系预制与安装工艺 电装施工工艺 * 现场检验需提交的建造文件 建造标准明细表（开工会议确定。规范、法规、船标、探伤标准等） 焊接材料明细表 施工图纸（含审图意见） 焊工名册（含焊工的等级、类别和有效期等） 无损检测机构清单，人员的资格证书，无损检测协议 仪表、测量、检测设备清单，并进行了校验 检验、测量和试验报告 产品证书（材料、设备、产品进行加工或安装前提供） 无石棉声明 授予的船舶识别号文件 船台测量记录（国内航行船舶，每月） * 现场注意事项 杜绝超前施工(相应图纸未审批)，或未按审批图纸 (包括审图意见)施工，或施工图纸与已审批图纸相抵触。 注意图纸的退审情况，并落实审图意见。 严格按照批准的检验项目表进行报检，相应项目完工并自检合格后应及时通知相应验船师检验，提前约检。 对到货的船用持证产品进行核查，对到货设备进行统计 国内航行船舶完工图纸与实船的一致性进行确认。 * 现场检验中涉及到公约、法规及主管机关的有关规定的免除或等效处理问题时，应及时提出，需要报总部，涉及图纸变更的