金属塑性加工中的摩擦和润滑重点分析.pptVIP

材料科学与工程学院 School of Materials Science Engineering Page * 第十三章 金属塑性加工中的摩擦与润滑 本章主要内容： §13.1 金属塑性加工中摩擦的特点与作用 §13.2 金属塑性加工中的摩擦与润滑理论 §13.3 影响摩擦的主要因素 §13.4 摩擦系数测定 §13.5 塑性加工的工艺润滑 材料成形原理 §13.1金属塑性加工中摩擦的特点与作用 13.1.1 塑性成形时摩擦的特点 （1）接触面单位压力大 热加工:100-150MPa，冷加工500-2500 MPa。 （2）接触面温度较高 热加工温度：800-1200℃，冷加工：200-300℃ 。内部组织和性能变化，表面氧化，润滑剂受影响。 （3）接触面更新和分区 由于高压下变形，会不断增加新的接触表面，工具与金属间接触条件改变。接触面上各处塑性流动不同，有滑动、粘着，有快、慢，接触面上各点摩擦不同。 （4）摩擦副性质差别大 工具无塑性变形、组织不发生变化；工件较具大塑性变形。二者性质与作用差异大，变形摩擦特殊。 第十三章 金属塑性加工中的摩擦与润滑 摩擦的不利方面： （1）改变物体应力状态，增加变形抗力和能耗。一般情况下，摩擦加大使负荷增加30%。例如，平锤锻造圆柱体（如图所示）。 （2）引起工件变形与应力分布不均匀。 13.1.2 外摩擦在压力加工中的作用