冷镦打头课培训教案.pptVIP

制作： 日期： 螺丝为日常生活中不可缺的工业必需品，如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的精密螺丝；电视机、电气制品、乐器、家俱等使用的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型的螺丝、螺帽；交通工具、飞机、火车、汽车等则为大小螺丝并用。 螺丝在工业上负有重要的任务，只要地球上存在着的工业，螺丝起到的连接功能也就永远重要。 不论是眼镜用精密小螺丝或大型工程用大螺丝，其种类很多。主要的目的就是使各种工业制品连接组成为一体，但在使用中常常出现牙与牙之间无法配合，锁紧后出现头与杆部断裂，或牙纹不良造成滑牙，难锁等现象，皆为品质或精度问题。 螺丝是“量产品”，不是手工精心制作的艺术品，在大量的生产中为达到精度稳定的品质及大众价格，以供应商消费者为主要目的。 螺丝之精度通常为6级(2级：美国规格“IFI”为IA牙)，建设工程用的粗制螺丝为8级(3级：美国规格“IFI”为IA牙)，本培训内容针对一般头型小螺丝(铁板螺丝、木螺丝、机械螺丝)六角头螺丝等制造过程的技术重点提供给大家以作参考。 表1-1钢铁代号及化学成份表 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 表1-2冷锻铁压造线材成份表 2.1.2一般盘圆钢需要经过数次抽线模的抽拉才能达到所需要的线径，其断面积可减去70%左右，但抽线率超过60%线材会产生加工硬化。此现象在生产一般圆头、平头、半圆头等螺丝时并不影响其加工作业，但是在大偏头、六角头、大垫头、头型螺丝时会因压造比例较大，使生产加工非常困难，也会出现模具使用寿命缩短，压造时的不稳定及组织变化、断头等现象，因为在使用抽线率60%的线径时，中间必须经过软化处理过程（退火），但经过退火处理的线材，其抽线断面也会比退火前有所减少，最好在比所要求线径加大1%左右的比率来退火处理，以保持其退火后的需要，抽线后的抽线减少率的算法： 抽线前线径断面积A＝兀/4D2 抽线后线径断面积A1＝兀/4d2 　　　　　　 抽线减少率＝ *100% 表2-1抽线过程比率表 单位：mm 2.1.3 1018线材含碳量销微高一点，在抽拉过程中，组织变化易生成脆性，因此， 要先抽到比所需线径大0.3mm，经过退火处理后，重新酸洗，再抽到所需要的线径（注意：这个比率大约为0.3mm最佳，例如：需要线径为Φ3.5mm先抽到 Φ3.8mm直径，退火处理后，经酸洗再抽到Φ0.2mm至0.3mm之间为最佳，比率太大会影响材质变硬抽出后线径不圆，影响所需线材的品质，所以最后一抽拉应特别小心。 1018抽线过程组织变化，其处理过程称为球状化处理，因为这个加工过程不是简单过程，对所需设备有严格要求，所以抽线厂都使用直立式，带动热风循环的电气炉作退火软化处理。 退火温度：680。C～720。C 保持时间：4小时 在500。C以下时，可拿出放置在保温箱内至冷却为止，原退火炉继续处理另 一批，以保证产量 退火注意事项： ⑴温度不可过高，不然会导致脱碳及产生氧化层表面不光滑而出现皱纹。 ⑵温度太低，失去软化作用会影响模具寿命比组织还厚。 2.2冷镦机的传动原因 2.2.1前后运动过程 冷镦机由主电机经三角皮带，带动大飞轮之中曲轴，曲轴经连接臂带动至中心滑块完成前后的冲击运动（也就是完成主要的冷镦运动）。 ? 2.2.2送料运动过程 送料运动有2种： 1种是:经主轴齿轮带动二轴齿轮，再经二轴带动送料连杆，送料连杆传到送料棘爪，棘爪拉动送料轮，送料轮压紧线材，送入线模口，完成线材送入机内的运动。 2种是:经大齿轮摇臂带动曲线板，曲线板拉动刀杆，刀杆后拉剪断压料轮送入线模外的线材，并送到主模孔中心位置，完成线村剪断后的二次送料状态。 2.2.3上下送动过程 因为螺丝钉的头型需要两次变形才能完成，因此冷镦机有两个冲模，为配合两个冲模完成工作，冷镦机设计了上下运动过程，上下运动原理为：大齿轮内凸轮，带动预压弹簧框架，弹簧框架带动动臂，举动臂经连接使阳模滑块上下运动而完成。 2.2.4打头的运动过程 当剪断