门窗工程施工工艺标准详解.doc

目 录 1 范围 1 2 规范性引用文件 2 3 门窗工程 3 3.1 钢门窗安装施工工艺标准 3 3.2 铝合金门窗安装施工工艺标准 7 3.3 卷帘门安装施工工艺标准 13 3.4 防火、防盗门安装施工工艺标准 16  1 范围 2 规范性引用文件 （） （）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300―2001 门窗工程 钢门窗安装施工工艺标准 .1 施工准备 .1.1.1 技术准备 施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 .1.1.2 材料要求 钢门窗：钢门窗厂生产的合格的钢门窗，型号品种符合设计要求。 水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂或粗砂。 玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。 焊条：符合要求的电焊条。 进场前应先对钢门窗进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢门窗应分类堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 .1.1.3 主要机具 3.1.1.4 作业条件 （1）主体结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已办好交接手续。 （2）弹好室内50cm水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。 （3）检查钢筋混凝土过梁上连接固定钢门窗的预埋铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按钢门窗安装要求补装齐全。 （4）检查埋置钢门窗铁脚的预留孔洞是否正确，门窗洞口的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好，并将其清理干净。 （5）检查钢门窗，对由于运输、堆放不当而导致门窗框扇出现的变形、脱焊和翘曲等，应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的，焊后必须刷防锈漆。 （6）对组合钢门窗，应先做试拼样板，经有关部门鉴定合格后，再大量组装。 .1.2 施工工艺 .1.2.1 工艺旅程 划线定位钢门窗就位钢门窗固定五金配件安装 .1.2.2 操作工艺 （1）划线定位 1）图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。 2）从各楼层室内+50cm水平线量出门窗的水平安装线。 3）依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。 （2）钢门窗就位 1）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。 2）将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。 3）钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。 （3）钢门窗固定 1）钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入须留孔内，用水把预留孔内湿润，用12较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。 2）三天后取出四周木楔，用12水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。 3）若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。 （4）五金配件的安装 1）检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。 2）在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。 3）钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。 .1.3 质量标准 .1.3.1 主控项目 （1）金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 （2）金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 （3）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 .1.3.2 一般项目 （1）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。 （2）铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于100N。 （3）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 （4）金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 （