某建筑给水排水及采暖工程施工方案p详解.doc

建筑给水、排水及采暖工程施工方案 1 给、排水工程主要施工内容及概况 给水部分有法兰连接的镀锌管150余米，热熔连接的PP-R管1000余米，铸铁给水管600余米，清水泵2台，潜污泵4台，水表2只，阀门900余只，排水部分有UPVC塑料管2600余米，混凝土管700余米，脸盆、洗涤盆、蹲便器及挂式小便斗共600余套。 2给、排水工程施工工艺流程 3工艺控制要求 3.1 预留预埋 3.1.1本工程管道除设备用房、设备层、管道井是明装外，其余部分均在墙体内或建筑装饰中暗装。埋地部分管道敷设时，如地基为一般天然土壤，均可直接埋设，如地基为岩石，应有不小于20毫米的砂层找平，且管道四周应回填砂或土，如地基为经扰动的松土，须分层夯实后进行安装。管道敷设前应除锈，并涂一道沥青。 3.1.2在预留、预埋施工中，为了确保及时、准确、不漏留、漏埋，此项工作设置专业管理人员和有经验的管道施工员负责。施工前，施工人员一定要充分熟悉设计图纸，作到心中有数，并绘制预留、预埋草图，同时主动与土建施工人员加强联系，积极配合。 3.1.3立管部份穿墙、穿楼板预留孔洞，特别是卫生间的预留孔洞较多，其具体位置、标高、规格尺寸，施工前应标注在施工图上，施工员根据图纸绘制的预留、预埋施工草图，发到施工班组，并进行严格的施工技术交底。预留孔洞尺寸见下表： 预留孔洞尺寸表 单位：mm 管径 15-25 32-50 70-100 125-150 200-250 留孔洞尺寸 100×100 150×150 200×200 250×250 350×350 3.1.4板上预留孔，待结构底模板安好后按设计图在底模上做好标记；待钢筋扎好后就按做好的标记安装预埋套管。套管采用直径等于预留洞大小的短管，短管的长度大于板厚100mm。短管采用塑料管和钢管。 剪力墙的预埋套管、预留木箱待剪力墙的钢筋扎好后及时安装。预埋套管、木箱的固定用铁丝扎紧，防水套管采用电焊固定。安好的预埋套管、木箱内须塞竹茹或其它填充物，待脱模后即时清理。板上的预埋套管为重复使用，待混凝土初凝时及时取出，清理干净待下层使用。 水池及出户管道的预留孔采用刚性防水套管预埋。刚性防水套管的止水环用10mm厚、50mm宽的热扎钢板制做，套管与止水环的焊接质量必须符合规范要求。 3.1.5防水套管制作安装工艺为： 选料→放样、下料→制作→套管安装 ①选料：本工程水池所有套管采用带用翼环的刚性防水套管，套管材料采用无缝钢管，材料入场时，首先检查管子的外观是否有无裂纹、缺口等。 ②下料：根据设计施工图及土建施工图，确定水池壁厚，然后用卷尺在钢管上量好尺寸，把钢管放在切割机进行切割，切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应与管子轴线垂直。 ③制作：先把钢板加工成翼环，翼环按全国通用给水排水标准图集S312进行下料加工，然后将翼环焊接在套管的1/2处，进行双面满焊，即为带翼环的刚性防水套管。根据施工图，核定水池平面位置及标高，确认无误后将已加工完好的刚性防水套管进行预埋，要求预埋套管的管径应比所安装的管道直径大二级，为防止土建施工时移动套管，最后对已预埋的套管在结构筋上焊接牢固，套管长度与外墙厚度一致，管内采用防阻塞木屑或纤维填充堵实。待土建混凝土达到强度，拆模后，立即派人对所埋套管内的填充物进行逐个清扫，确认套管安装位置、标高等符合相关规定后及时加以保护，待安装时使用。带翼环的刚性防水套管预埋见下图： 3.1.6为保证本工程预留、预埋孔洞的质量，工人班组先进行自检，项目质检员抽检后，请监理及相关人员验收，方可进行下道工序。 3.2支吊架及紧固件制作安装 钢管的支吊架及抱箍(卡)应根据设计要求、GB50242-2002规范及给排水标准图集S161选型制作安装。其型号、材料及安装间距（镀锌钢管）如表3.2-1。 支吊架的制作程序为：下料→开孔、加工螺纹→组对→点焊→校核尺寸→矫形→焊接→防锈处理→编号保管。 表3.2-1 管 径 20 25 40 50 65 80 100 150 备注 角 钢 40×4 40×4 40×4 40×4 40×4 40×4 50×5 50×5 吊 杆(d) 8 8 8 8 8 8 8 10 S161P55-5 抱箍 圆钢 6 8 8 8 10 10 10 12 S161P55-17 扁钢 25×4 25×4 30×4 30×4 40×4 40×4 40×4 50×6 S161P55-15 间 距 2 3 3 3 4 5 5 6 3.2.1铸铁管道的支吊架位置，应尽可能设置在承口上。水平管段每隔1.5-2m设置一吊架，其吊架类型为：主管段起点、转角处、终点及三通或四通处设“门”字型角钢吊架和圆钢抱箍；其余位置用圆钢吊杆及扁钢抱箍；主管