一级建造师《机电》精讲班讲义().ppt

1H412024吊装的稳定性 二、起重吊装作业失稳的原因及预防措施 1.起重机械失稳 主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。 预防措施为：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。 2.吊装系统的失稳 主要原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误；桅杆系统缆风绳、地锚失稳。 预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。 3.吊装设备或构件的失稳 主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。 预防措施为：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。 三、桅杆的稳定性校核 1.缆风绳的工作拉力和初拉力 缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。 （1）初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。 （2）工作拉力是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所承担的载荷。 2.缆风绳的拉力计算 缆风绳实际受力T可用将缆风绳实际承受的吊装工作拉力与初拉力相加的方法计算，如下： T = Tg + Tc = fT总+ Tc 式中：Tg—缆风绳的工作拉力； Tc—缆风绳的初拉力； T总—缆风绳的“总” 拉力，即平衡吊装主吊力的等效拉力； f—分配系数，查表1H412024。 常用对称分布的缆风绳受力分配系数表 表1H412024 例如，某桅杆起重机拴系有8根缆风绳，在吊装一台大型设备时，计算出的缆风绳的“总” 拉力为60t，缆风绳初拉力为5t，根据表1H412024和公式1H412024，计算出主缆风绳的实际拉力为35t，副主缆风绳的实际拉力为26. 24t。若按另一种方式，初拉力按工作拉力的20%取值，计算出主缆风绳的实际拉力为36t，副主缆风绳的实际拉力为 25.488t。 4.缆风绳的设置要求 （1）直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6根至8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。 （2）缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过45°。 （3）直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。 （4）缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。 （5）需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。 （二）地锚的种类及要求 1.常用地锚的种类 地锚的作用是固定缆风绳，将缆风绳的拉力传递到大地。目前常用的地锚类型有： （1）全埋式地锚。可以承受较大的拉力，适合于重型吊装。 （2）活动式地锚。这种地锚一般承受的力不大，重复利用率高，适合于改、扩建工程。 （3）利用已有建筑物作为地锚。在实际工程中，还常利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必须获得建筑物设计单位的书面认可。 2.地锚设置和使用要求 （1）地锚结构形式应根据受力条件和施工地区的地质条件设计和选用。地锚的制作和设置应按吊装施工方案的规定进行。 （2）埋入式地锚基坑的前方，缆风绳受力方向坑深2. 5倍的范围内不应有地沟、线缆、地下管道等。 （3）埋入式地锚在回填时，应用净土分层夯实或压实，回填的高度应高于基坑周围地面400mm以上，且不得浸水。地锚设置完成后应做好隐蔽工程记录。 （4）埋入式地锚设置完成后，受力绳扣应进行预拉紧。 （5）主地锚应经拉力试验符合设计要求后再使用。 1H412030 焊接技术 1H412030 焊接技术 1H412031焊接材料与设备选用原则 一、焊接材料的分类与选用原则 （一）焊条 1.焊条的分类 按焊渣性质可分为：酸性焊条、碱性焊条。 补充解释： 药皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物（CaO、Na2O等）的称为碱性焊条。 酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用最广的焊条。 碱性焊条脱硫、脱磷能力强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。 碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。 2.焊条的选用原则 （1）考虑焊缝金属的力学性能和化学成分：对于普通结构钢，通常要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相