2.金属材料及加工工艺.ppt

金属材料及加工工艺 1.2金属材料的工艺特性 表面处理技术 金属材料表面处 理及装饰的功效一方面是保护作用，另一方面是装饰作用。 1．金属材料的表面前处理 在对金属材料或制品进行表面处理之前，应有前处理或预处理工序， 以使金属材料或制品的表面达到可以进行表面处理的状态。 金属制品表面的前处理工艺和方法很多，其中主要包括有金属表面的机 械处理、化学处理和电化学处理等。 机械处理：通过切削、研磨、喷砂等加工清理制品表面的锈蚀及氧化皮 等，将表面加工成平滑或具有凹凸模样； 化学处理：主要是清理制品表面的油污、锈蚀及氧化皮等； 电化学处理：主要用以强化化学除油和浸蚀的过程，有时也可用于弱浸 蚀时活化金属制品的表面状态。 金属材料及加工工艺 1.2金属材料的工艺特性 表面处理技术 2．金属材料的表面装饰技术 金属材料表面装饰技术是保护和美化产品外观的手段，主要分为表面着色 工艺和肌理工艺。 (1)金属表面着色工艺 金属表面着色工艺是采用化学、电解、物理、机械、热处理等方法，使金属 表面形成各种色泽的膜层、镀层或涂层。 ①化学着色：在特定的溶液之中，通过金属表面与溶液发生化学反应，在金 属表面生成带色的基体金属化合物膜层曲方法。 ②电解着色：在特定的溶液中，通过电解处理方法，使金属表面发生反应而 生成带色 膜层。 ③阳极氧化染色：在特定的溶液中，以化学或电解的方法对金属进行处理， 生成能吸附染料的膜层，在染料作用下着色，或使金属与染 料微粒共析形成复合带色镀层。 金属材料及加工工艺 1.2金属材料的工艺特性 表面处理技术 ④镀覆着色：采用电镀、化学镀、真空蒸发沉积度和气相镀等方法， 在金属表面沉积金属、金属氧化物或合金等，形成均匀 膜层。 ⑤涂覆着色：采用浸涂、刷涂、喷涂等方法，在金属表面涂覆有机涂 层。 ⑥珐琅着色：在金属表面覆盖玻璃质材料，经高温烧制形成膜层。 ⑦热处理着色：利用加热的方法，使金属表面形成带色氧化膜。 ⑧传统着色技术：包括做假锈、汞齐镀、热浸镀锡、鎏金、鎏银以及 亮斑等。 (2)金属表面肌理工艺 金属表面肌理工艺是通过锻打、刻划、打磨、腐蚀等工艺在金属表面制作出肌理效果。 金属材料及加工工艺 1.2金属材料的工艺特性 表面处理技术 ①表面锻打：使用不同形状的锤头在金属表面进行锻打，从而形成 不同形状的点状肌理，层层叠叠，十分具有装饰性。 ②表面抛光：利用机械或手工以研磨材料将金属表面磨光的方法。 表面抛光又有磨光、镜面、丝光、喷砂等效果。 ③表面镶嵌：在金属表面刻画出阴纹，嵌入金银丝或金银片等质地 较软的金属材料，然后打磨平整。呈现纤巧华美的装 饰效果。 ④表面蚀刻：是使用化学酸进行腐蚀而得到的一种斑驳、沧桑的装 饰效果，如图6-16所示。 具体方法如下： 首先在金属表面涂上一层沥青，接着将设计好的纹饰在沥青的表面刻画，将需腐蚀部分的金属露出。下面就可以进行腐蚀了，腐蚀可以视作品的大小，选择进入化学酸溶液内腐蚀和喷刷溶液腐蚀。一般来说，小型作品选择浸入式腐蚀。化学酸具有极强的腐蚀性，在进行腐蚀操作时一定要注意安全保护。 金属材料及加工工艺 1.3 常用的金属材料 分类 ①按金属材料构成元素分为黑色金属材料和有色金属材料。 A:黑色金属材料包括铁和以铁为基体的合金。如纯铁、碳钢、合金 钢、 铸铁铁合金等，简称钢铁材料。 B:有色金属包括铁以外的金属及其合金。常用的有金、银、铝