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FAF20-10.6-1
轴流送风机机械运转
试车大纲
(工程号2005-28)
编制:郑 彬
校对:顾恒庆
会签:
上海鼓风机厂有限公司
二○○六年二月
目 录
一、概述
二、机械运转试车的目的与任务
三、风机结构简介
四、风机试车布置主要技术参数
五、试车装置主要技术参数
六、风机在试车台上的安装
七、试车前的检查
八、风机的试车
九、风机的停车
十、其它
一、概述
FAF20-10.6-1型轴流送风机系上海鼓风机厂有限公司根据2005年11月与辽宁清河发电有限责任公司签定的技术协议,采用德国TLT公司引进技术设计制造的动叶可调式轴流送风机。为保证风机合格出厂,根据技术协议进行机械运转试验,特制定本试车大纲。
二、试车的目的与任务
2.1 考核风机的整台综合机械运转性能,使之合格后出厂。
2.2 考核风机运行中动叶液压调节装置的性能。
三、风机结构简介
风机由进气室、机壳、整流导叶环、扩压器、进气膨胀节、出气膨胀节、转子和液压调节装置等组成。
风机的转子由主轴、叶轮、动叶片、液压缸等组成,由异步电动机通过刚挠性联轴器和中间轴传动。
动叶片的安装角可以在风机运行中进行调节,以满足锅炉不同工况的要求,动叶片的调节由电动执行器、液压调节装置及叶柄系统实现,动叶片的不同位置(安装角)通过指示机构在机壳外的刻度盘上示出。
液压调节装置带有反馈机构,可以使动叶片正确稳定地调节至所需角度。
液压调节装置的压力油(24.5~29.4bar)由液压油站经过空心导叶的油管供给,主轴承箱采用滚动轴承,并由上述油站经减压后通过空心导叶中的油管供给润滑油。用来支承动叶片的叶柄系统采用滚动轴承,由密封在轴承中的润滑脂润滑。
主轴承箱的三只滚动轴承各装三组PT100热电阻,用以测量轴承的温度。
风机装有喘振报警装置,该报警装置是通过一个装在机壳上的测压管,测量动叶前的气流静压,在风机发生喘振时发出报警讯号。
四: 风机的试车布置简
联轴器
2721
1400
五:试车装置主要技术参数
5.1 风机技术参数
型 号: FAF20-10.6-1
型 式: 动叶可调轴流送风机
叶轮外径: φ1996
轮壳直径: φ1060
转 向: 从电机端看为逆时针方向旋转
动叶角度调节范围: -30°~+20°
风机性能参数:
T.B BMCR THA 风机入口容积流量(m3/s) 185.00 165.00 140.00 当地大气压(Pa) 98000 98000 98000 风机入口温度 (℃) 26 20 20 入口空气密度(kg/m3) 1.1530 1.1780 1.1780 用户系统损失(Pa) 6310 5487 3698 风机总压升(Pa) 6458 5607 3784 动能损失(Pa) 148 120 86 风机全压效率(%) 82.04 88.06 82.53 风机轴功率(kw) 1423 1030 633
5.2配套电动机主要技术参数
型 号 功率 电压 频率 转速 接法 重量 KW V Hz r/min / Kg YKK560-4W 1500 6000 50 1490 Y 7900
转向:从轴伸端看为顺时针。
配套电机轴承的润滑脂牌号为I型锂基脂。
5.3 液压调节装置
φ336/100 带调节阀(见0GA5447b)
5.4 风机液压润滑油系统
5.4.1液压润滑油站
规格 HF25.00 (25升 35bar)
5.4.2 风机液压润滑油
液压润滑油牌号N46 液压设备防锈油(仅供试车用)
风机油站的冷却水由试车车间供水系统供水。
在试车台上的安装
6.1 用于本试验的风机各部件必须性能合格,轴承箱和液压调节
装置须在试验台上试车合格,并经质保部认可,各种仪器仪表须
经检验合格。
6.2 风机和电动机必须牢固地安装在试车
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