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超大面积展厅预应力梁板混凝土分仓递推流水施工技术
超大面积展厅预应力梁板混凝土分仓递推流水施工技术
摘 要:随着我国举办大型活动的次数越来越多,建设超大面积展厅的要求也更加严格了,目前普遍应用的施工技术是采用预应力梁板的方式对混凝土进行分仓递推的流水施工技术。要想这一施工技术能够充分发挥出其效果,就需要对分仓缝的尺寸、位置以及其他情况进行严格的测量,并且对流水的施工顺序进行严格的控制,这样才能有效的预防混凝土出现裂缝的情况。本文根据笔者在众多施工过程中所积累下的经验进行了详细的分析,结合施工的实际情况对关键技术加以探讨。
中国论文网 /8/view-7202973.htm
关键词:超大面积展厅;预应力梁板;分仓递推流水施工技术
在我国某市即将兴建一座超大面积的综合会展中心,这一项目的落实将会对该市的经济发展起到重要的影响作用。因此,在施工时需要更加注重其工程质量。该工程项目占地面积为147万m2,共分为地上以及地下两层,上层占地面积为127万m2,地下占地面积为20万m2,展厅中共分为几个不同的区域,其中展厅的区域占地面积为20万m2,共有2层,这两层结构均采用混凝土的相关结构框架进行施工,在屋面结构上决定采用三角形管桁架结构,确保工程质量的安全以及稳定性。
1 工程技术特点
在对该工程项目运用超大面积预应力梁板的混凝土结构进行施工的过程中,需要注意以下四点工程技术特点。首先是运用分仓递推流水这一施工技术进行施工不仅可以确保工程在规定的工期内完工,同时也能最大化的节省工程成本,保证施工相关人员的经济效益。其次是节省了施工工序,不必再进行后浇带的施工,这样一来混凝土在施工时就能对裂缝现象加以有效的避免。第三,在工程进行的过程中,只要严格按照施工工序进行施工,就能确保流水的施工作业,实现无温后浇带的混凝土施工。最后,这一施工技术的要点在于如何有效的进行分仓处理,对于浇筑间隔也具有严格的规定,这是一种综合性的施工方法,因此适用于超大面积展厅的施工。
2 工程的施工要点
2.1 确定分仓的尺寸以及位置
首先,要对分仓的尺寸以及位置进行确定,因为框架结构的混凝土不会承受过多的压力,因此约束力较小,所以通过对相应裂缝控制角度的分析,得出结论,将分仓尺寸控制在40m以上,不超过60m是最佳的尺寸。在现代施工计算软件的计算下,对施工过程中单块的收缩应力进行计算,并且进行模拟工况的实验,最终测得单仓的尺寸应该在70m以内,在这一范围内,混凝土并不会出现裂缝,并且在分仓的同时还应该注意到以下几点。首先是分仓缝的位置,一般将其设置在结构剪力最小处,另外施工缝的位置应该处于梁板结构跨中三分之一的位置上。其次是混凝土浇筑的次数,尽量做到一次成型,为了达到这一效果,可将分仓的面积分割成几个小部分,浇筑的时间应该确保在24h以内。三是在分仓进行的同时,还应该对模板以及脚手架的使用情况加以重视,确保其具有良好的周转情况。本工程中,共将展厅分为38块。
2.2 确定混凝土的浇筑时间
为了避免混凝土浇筑完成后出现裂缝的情况,对浇筑的时间加以严格的控制是十分必要的,因此间隔时间一定要加以严格的控制。这一时间段的作用是为了将混凝土结构产生的能量进行释放,防止其出现变形,对于浇筑工序来说十分必要。从框架楼板的约束力进行考量,其所承受的外约束力相对性较小,因此并不要求在间隔时间内进行全部的释放,只要按照施工规定释放7d左右的时间即可。整个施工的难点在于施工组织阶段以及对模板进行搭设,确保框架结构混凝土不会出现裂缝,本工程中要求混凝土浇筑的浇筑时间为7d。
2.3 浇筑顺序的确定
本工程采用了分仓递推流水的方式进行工程施工,因此在工程施工顺序上应该按照工程总体要求进行施工,这样才能达到理想的施工效果。整个工程的顺序从西侧开始,逐渐向东侧进行转移,工程整体采用流水施工的方式,以方便钢结构屋盖能够及时的进行吊装,更便于进行插入,施工顺序的确定是为了确保工程能够在规定的时间内完成施工,以此促进工程质量的进一步提高。
2.4 钢筋及预应力筋安装
在预应力楼板施工过程中,预应力束一部分在混凝土内,一部分在混凝土外,若后续梁模板未铺设或梁钢筋箍筋未放置,而预应力束甩出长度过长,则会给后续施工带来不便。故施工过程中后一段梁模板、钢筋需前一段混凝土浇筑前施工完毕。同时项目利用BIM技术对预应力钢筋和梁钢筋进行节点位置深化,确保预应力筋安装。
2.5 施工缝处理
中国博览会会展综合体项目框架主梁截面尺寸1800mm×2650mm,针对高2650mm的梁施工缝处需使用快易收口网并加焊14mm@200mm钢筋进行加固,防止漏浆。框架梁施工缝留设。同时在施工缝一侧梁底留一缺口,避免浆液流入梁底、附近柱内无法清理,影响二次浇注质量。使用快易收口网需在混凝
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