第六章机床夹具设计要点分析.ppt

第六章　机床夹具设计 第一节　机床夹具概述 第二节　工件的定位和夹具的定位设计 第三节 工件的夹紧及夹具的夹紧设计 第四节　机床夹具的其它装置 第五节　机床专用夹具的设计方法 习题与思考题 第一节：机床夹具概述 组成 定位元件及定位装置 夹紧元件及夹紧装置 导向元件 对刀元件及定向元件 夹具体 其它元件及装置 类型 按通用特性划分: 通用夹具 专用夹具 可调夹具 成组夹具 组合夹具 随行夹具 按所使用的机床划分 其他 第二节：工件的定位和夹具的定位设计 一、工件的定位 二、常用定位元件及其所能限制的自由度数 三、定位基准及定位元件的合理选择 四、定位设计 五、定位误差的分析和计算 一、工件的定位 工件的定位原理： 六点定位原理 完全定位： 限制工件的六个自由度 不完全定位： 需要限制的自由度少于六个 欠定位 绝对不允许 过定位（重复定位） 加工中一般不允许；特殊场合下，对加工有利。 ⑴支承钉 ⑵支承板 ⑶定位销 ⑷锥面定位销 ⑸V形块 （2）支撑板（图示） 一组支撑板：平面定位副，限制三个自由度 一块长支撑板：直线定位副，限制两个自由度 支承板的种类和形状 （3）定位销 短销(图6-5)：L(0.5～0.8)d 限制x、y两移动自由度 长定位销（图6-6）：L(0.8 ～1.2)d 限制x、y移动和转动四自由度 削边圆柱销（削边销图6- 7） 补偿