第七章 泡沫分离法.ppt

首先温度应达到表面活性剂的起泡温度，保持泡沫的稳定性； 其次，还要根据吸附平衡的类型来选择温度的高低。 4、温度 气流速度上升，泡沫形成速度上升，则单位时间的去除率也上升，但泡沫中间歇液的含量也上升，因而降低了塔顶泡沫液的浓度。 气速过大时，泡沫中气液分离则易形成乳化气体，对操作不利。 5、气流速度 很多泡沫体系对离子强度很敏感，离子强度增加，效率很快下降，这是由于相同电荷离子的竞争吸附引起的。 6、离子强度 泡沫的性质 泡沫层高 排沫方式 搅拌 7、其他因素 一、概述 二、泡沫分离的分类 三、泡沫分离的基本原理 四、泡沫分离操作方式 五、影响泡沫分离效率的因素 六、泡沫分离应用 泡沫分离的应用 一类是本身为非表面活性剂，可通过络合或其它方法使其具有表面活性再进行分离。 另一类是本身具有表面活性物质的分离以及天然或合成表面活性剂的分离，如全细胞、蛋白质、合成洗涤剂等的分离。 用月桂酸、硬酯酰胺或辛胺作表面活性剂，对初始细胞浓度为7.2×108个/cm3的大肠杆菌进行泡沫分离，结果用1分钟能除去90％的细胞，用10分钟时间就能除去99％的细胞。 泡沫分离法分离大肠杆菌 表面活性剂大多是高分子化合物，消耗量较大，有时难以回收； 泡沫分离塔中的返混严重影响分离的效率； 能维持稳定泡沫层的表面活性剂较少，且难以控制其在溶液中的浓度。 泡沫分离法的缺点 第七章 泡沫分离法 （Foam Separation） 一、概述 二、泡沫分离的分类 三、泡沫分离的基本原理 四、泡沫分离操作方式 五、影响泡沫分离效率的因素 六、泡沫分离应用 1915年用于矿物浮选 50年代用于分离金属离子的研究； 60年代采用泡沫分离法脱除洗涤剂工厂污水中的表面活性剂获得成功； 1977年报道泡沫分离法用于DNA、蛋白质及液体卵磷脂等生物活性物质的分离。 泡沫分离是以气泡为介质，利用组分的表面活性差进行分离的一种分离方法。 一、概述 二、泡沫分离的分类 三、泡沫分离的基本原理 四、泡沫分离操作方式 五、影响泡沫分离效率的因素 六、泡沫分离应用 无泡沫吸附分离 泡沫分离 泡沫吸附分离 泡 沫 分 馏 泡 沫 浮 选 鼓 泡 分 馏 溶 媒 浮 选 泡沫分离法的分类 按分离对象是溶液还是含有固体粒子的悬浮液、胶体溶液，泡沫分离可分成： 泡沫分馏(Foam Fractionation) 泡沫浮选(Foam Flotation) 泡沫分离 泡沫分馏用于分离溶解物质，它们可以是表面活性剂，或者可与表面活性剂结合的物质，当料液鼓泡时能进入液层上方的泡沫层而与液相主体分离。 泡沫浮选用于分离不溶解的物质，按照被分离对象是分子还是胶体，是大颗粒还是小颗粒等，又可分为矿物浮选、粗粒浮选、微粒浮选、离子浮选、分子浮选、沉淀浮选和吸附胶体浮选。 无泡沫分离是指用鼓泡进行分离，但不一定形成泡沫层，可分鼓泡分馏和溶媒浮选。 鼓泡分馏是从它设备底部通气鼓泡，表面活性物质被气泡富集并上升至塔顶，和液相主体分离，使溶质得到浓缩，液相主体被净化； 溶媒浮选是在溶液顶部置有一种与其互不相溶的溶剂，用它来萃取或富集由塔底鼓出的气泡所吸附的表面活性物质。 无泡沫分离 一、概述 二、泡沫分离的分类 三、泡沫分离的基本原理 四、泡沫分离操作方式 五、影响泡沫分离效率的因素 六、泡沫分离应用 泡沫分离过程是利用待分离物质本身具有表面活性或能与表面活性剂结合在一起，在鼓泡塔中被吸附在气泡表面，得以富集，籍气泡上升带出溶剂主体，达到净化主体液、浓缩待分离物质的目的。 泡沫分离作用的本质是各种物质在溶液中的表面活性的差异，主要取决于组分在气－液界面上吸附的选择性和程度。 当一种非离子型表面活性剂以非常低的浓度溶解于纯溶剂中时，根据Gibbs等温吸附方程，可得 （7－1） Г为吸附溶质的表面过剩量，即单位面积上吸附溶质的摩尔数与主体溶液浓度之差（Г/c为吸附分配因子）；σ为溶液的表面张力，c为溶质在主体溶液中的平衡浓度。 1、Gibbs等温吸附方程 如果溶液中含离子型表面活性剂，则(6-1)式可修正为 （7－2） n为与离子型表面活性剂类型有关的常数：对完全解离型电解质，n＝2；在电解质溶液中还添加过量无机盐时，n＝1。 在低浓度时，Г随溶液中表面活性剂浓度的增大而线性增大； 当表面活性剂的浓度高于CMC时，多余的表面活性剂开始在溶液内部形成胶束，这时Г便不随表面活性剂浓度的增大而变化。 表面活性剂的CMC一般在0.001～0.02mol/L左右，泡沫分离最好在低于CMC下进行。 泡沫是由被极薄的液膜所隔开的许多气泡所组成的。 2、泡沫的形成